Τα κοινά προβλήματα στην πυροσυσσωμάτωση επαναπλήρωσης με οξείδιο του μαγνησίου περιλαμβάνουν ακατάλληλο έλεγχο θερμοκρασίας, ανεπαρκή χρόνο συγκράτησης, έλλειψη προστασίας της ατμόσφαιρας, ανομοιόμορφη πλήρωση και υπερβολικά γρήγορη ψύξη. Αυτά τα προβλήματα μπορούν να οδηγήσουν άμεσα σε ελαττώματα στη δομή του μονωτικού στρώματος, με αποτέλεσμα την κατώτερη απόδοση ή τη βλάβη κατά τη λειτουργία.
1. Λανθασμένος έλεγχος θερμοκρασίας
Πολύ χαμηλή θερμοκρασία (<800℃): Fails to activate magnesium oxide grain recrystallization, leading to a loose structure and insufficient insulation strength;
Too high a temperature (>1050 μοίρες): Μπορεί να προκαλέσει εξαέρωση του οξειδίου του μαγνησίου, παραμόρφωση μεταλλικού σωλήνα ή αστοχία του υλικού στεγανοποίησης.
Too rapid heating rate (>5 μοίρες /min): Δημιουργεί θερμική καταπόνηση, που οδηγεί σε ρωγμές του σωλήνα ή εσωτερικές μικρο{1}}ρωγμές.
Συνιστάται η χρήση ενός ευφυούς συστήματος ελέγχου θερμοκρασίας PID, μαζί με βαθμονομημένα θερμοστοιχεία, για να διασφαλιστεί η ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας εντός ±10 μοιρών.
2. Ανεπαρκής χρόνος διατήρησης
Χρόνος διατήρησης < 1 ώρα: Η ανάπτυξη των κόκκων είναι ανεπαρκής, η ανακρυστάλλωση είναι ατελής, επηρεάζοντας την πυκνότητα της μόνωσης.
Συμπτώματα: Η αντίσταση μόνωσης στο κρύο μόλις και μετά βίας πληροί τα πρότυπα, αλλά πέφτει γρήγορα σε συνθήκες ζέστης ή υγρασίας.
Στην πράξη, το 30% των αποτυχιών επανεπεξεργασίας προέρχεται από τη μείωση του χρόνου αναμονής για την τήρηση των προθεσμιών.
3. Έλλειψη Προστατευτικής Ατμόσφαιρας
Αποτυχία χρήσης αζώτου υψηλής-καθαρότητας ή περιβάλλοντος κενού: Το οξείδιο του μαγνησίου αντιδρά με το οξυγόνο και την υγρασία σε υψηλές θερμοκρασίες, δημιουργώντας αγώγιμες ακαθαρσίες.
Υψηλή υγρασία κλιβάνου (RH > 30%): Οδηγεί σε δευτερογενή απορρόφηση υγρασίας, με αποτέλεσμα την αστοχία σε συνθήκες υγρασίας.
Ανεπαρκής ροή αερίου: Ανομοιόμορφη κατανομή της προστατευτικής ατμόσφαιρας, που οδηγεί σε τοπική οξείδωση ή ενανθράκωση.
Η πυροσυσσωμάτωση πρέπει να εκτελείται σε αδρανή ατμόσφαιρα με περιεκτικότητα σε οξυγόνο < 100 ppm για να αποφευχθεί η φθορά του υλικού.
4. Ελαττώματα στις διαδικασίες πλήρωσης και συμπίεσης
Ανεπαρκής καθαρότητα σκόνης οξειδίου του μαγνησίου (<99.9%): Impurities such as Cl⁻ and SO₄²⁻ form electrochemical corrosion channels;
Ανομοιόμορφη πυκνότητα πλήρωσης (<2.8 or >3,2 g/cm³): Η πολύ χαμηλή πυκνότητα οδηγεί σε χαλάρωση, ενώ η πολύ υψηλή πυκνότητα προκαλεί συγκέντρωση στρες.
Έλλειψη συμπίεσης κραδασμών υψηλής-συχνότητας: Υπάρχουν εσωτερικά κενά, που οδηγούν σε τοπική υπερθέρμανση και βλάβη κατά τη λειτουργία.
Η επιθεώρηση με ακτίνες Χ μπορεί να ανιχνεύσει αποτελεσματικά κρυφά ελαττώματα όπως η εκκεντρότητα του πυρήνα και τα κενά.
5. Λανθασμένη διαδικασία ψύξης
Εξαναγκαστική ψύξη αέρα ή υδρόψυξη: Η ταχεία ψύξη προκαλεί αναντιστοιχία θερμικής καταπόνησης μεταξύ των στρωμάτων μετάλλου και οξειδίου του μαγνησίου, με αποτέλεσμα ρωγμές.
Furnace exit temperature >200 μοίρες: Η υπολειπόμενη θερμότητα προκαλεί γήρανση ή παραμόρφωση του στεγανοποιητικού.
Η φυσική ψύξη με τον κλίβανο είναι απαραίτητη, μειώνοντας τη θερμοκρασία από 1000 βαθμούς σε κάτω από 200 βαθμούς μέσα σε 1-2 ώρες.
6. Μη τήρηση των προτύπων εξοπλισμού και περιβάλλοντος
Insufficient cleanroom class (>100.000): Η μόλυνση από σκόνη δημιουργεί αδύναμα σημεία στη μόνωση.
Ανεπαρκής υδραυλική δύναμη σύσφιξης: Η ανεπαρκής αξονική πίεση οδηγεί σε χαλαρή πλήρωση.
Φθαρμένα ή κακώς ευθυγραμμισμένα καλούπια: Προκαλούν παραμόρφωση του σωλήνα ή κακή ευθυγράμμιση στεγανοποίησης.
Τα μη επαγγελματικά συνεργεία αντιμετωπίζουν συχνά αστοχίες επισκευής κατά παρτίδες λόγω στοιχειώδους εξοπλισμού.
