Η παρεμβολή βρόχου εδάφους είναι μια συνηθισμένη-α-εξάλειψη σφάλματος σήματος σε καλούπια θερμού δρομέα πολλαπλών-κοιλοτήτων, προκαλώντας περιοδικά άλματα ένδειξης θερμοκρασίας ±1–4 μοιρών, ασταθή ρύθμιση θέρμανσης PID και συχνούς ψευδείς συναγερμούς υψηλής{{5}χαμηλής θερμοκρασίας. Οι βάσεις καλουπιών, τα πλαίσια μηχανών έγχυσης, οι αντλίες νερού ψύξης και τα ντουλάπια ελέγχου θερμού δρομέα συνδέονται χωριστά με τα εργοστασιακά πλέγματα γείωσης, σχηματίζοντας μικρές διαφορές δυναμικού μεταξύ των σημείων γείωσης που κυκλοφορούν ρεύμα μέσω των καλωδίων θωράκισης του θερμοστοιχείου, παραμορφώνοντας τα θερμοηλεκτρικά σήματα επιπέδου μικροβολτ-. Αυτό το άρθρο εξηγεί τη λογική σχηματισμού παρεμβολών,-βήματα αναγνώρισης ιστότοπου και λύσεις μόνιμης εξάλειψης για συστήματα hot runner.
Διαφορετικά σημεία γείωσης μεταλλικού εξοπλισμού φέρουν ασυνεπές ηλεκτρικό δυναμικό λόγω της γήρανσης των καλωδίων γείωσης, των χαλαρών επαφών ακροδεκτών και του ρεύματος διαρροής του εξοπλισμού ισχύος. Πιθανές διαφορές που κυμαίνονται από δεκάδες millivolt έως αρκετά volt σχηματίζονται φυσικά σε όλη τη μεταλλική κατασκευή του εργαστηρίου. Οι θωρακισμένες θήκες θερμοστοιχείου θερμού δρομέα και οι συρμάτινες πλεξούδες θωράκισης είναι αγώγιμα μεταλλικά εξαρτήματα. Εάν τα στρώματα θωράκισης συνδέονται με σημεία γείωσης τόσο στο άκρο του βύσματος του καλουπιού όσο και στο άκρο του πίνακα ελέγχου θερμοκρασίας ταυτόχρονα, σχηματίζεται ένας κλειστός αγώγιμος βρόχος. Η κυκλοφορία εναλλασσόμενου ρεύματος μέσα στις πλεξούδες θωράκισης δημιουργεί εναλλασσόμενα μαγνητικά πεδία που επιβάλλουν θόρυβο ακαταστασίας σε αδύναμα σήματα μέτρησης θερμοστοιχείου, δημιουργώντας τακτικές κυκλικές διακυμάνσεις θερμοκρασίας συγχρονισμένες με την εργοστασιακή συχνότητα ισχύος 50 Hz. Ο μεγαλύτερος όγκος καλουπιού και τα περισσότερα εγκατεστημένα θερμοστοιχεία ενισχύουν το πλάτος παρεμβολής. Τα καλούπια θερμού δρομέα με 16 ή περισσότερες κοιλότητες υφίστανται την πιο σοβαρή παραμόρφωση του σήματος.
Η ταυτοποίηση ιστότοπου με τρία-βήματα-επιβεβαιώνει γρήγορα τις πηγές παρεμβολής βρόχου γείωσης. Πρώτα, τηρήστε τους κανόνες διακύμανσης της καμπύλης θερμοκρασίας: η ακαταστασία του βρόχου γείωσης παρουσιάζει σταθερά άλματα κύκλου σύμφωνα με τη συχνότητα ισχύος, ενώ η ηλεκτρομαγνητική παρεμβολή του σερβοκινητήρα μετατοπίζει τη συχνότητα διακύμανσης με την ταχύτητα ανοίγματος του καλουπιού. Δεύτερον, εφαρμόστε τη δοκιμή απομόνωσης γείωσης ενός σημείου-: αποσυνδέστε τους ακροδέκτες γείωσης πλέξης θωράκισης στα κουτιά διακλάδωσης καλουπιού, διατηρώντας μόνο τη γείωση του ντουλαπιού-. Εάν τα περιοδικά άλματα θερμοκρασίας εξαφανιστούν εντελώς, η διπλή-γείωση δημιουργεί το σφάλμα βρόχου. Τρίτον, προσθέστε μονωτικά παρεμβύσματα μεταξύ της βάσης του καλουπιού και του προτύπου της μηχανής έγχυσης για να κόψετε τη μεταλλική αγωγιμότητα μεταξύ του καλουπιού και του πλαισίου της μηχανής. Οι επίμονες παρεμβολές μετά από ένα-μετασχηματισμό γείωσης ενός σημείου επαληθεύουν τη διαφορά δυναμικού του καλουπιού-μηχανής ως πηγή παρεμβολής ρίζας.
Ο μετασχηματισμός γείωσης θωράκισης ενός σημείου λειτουργεί ως το κύριο σχέδιο εξάλειψης χαμηλού-κόστους για όλες τις καλωδιώσεις θερμού δρομέα. Όλες οι πλεξούδες θωράκισης θερμοστοιχείου συνδέονται μόνο με τη δημόσια χάλκινη ράβδο γείωσης μέσα στον πίνακα ελέγχου θερμοκρασίας. Τα μεταλλικά κελύφη βύσματος καλουπιού, οι θωρακισμένες θήκες ανιχνευτών και τα μεταλλικά πλαίσια κουτιού διακλάδωσης πρέπει να είναι πλήρως μονωμένα από προστατευτικά στρώματα με θερμοσυστελλόμενο σωλήνα. Λεπτά μονωτικά χάλκινα χιτώνια χωρίζουν τους σωλήνες θήκης θερμοστοιχείου από τις επιφάνειες από χάλυβα μέτρησης οπών θερμού δρομέα για να μπλοκάρουν τις μεταλλικές διαδρομές αγωγιμότητας. Οι χάλκινες ράβδοι γείωσης ντουλαπιού χρησιμοποιούν χοντρά κοντά σύρματα για να μειώσουν την αντίσταση γείωσης, απομονώνοντας τη γείωση θωράκισης του θερμοστοιχείου από τους ακροδέκτες γείωσης του θερμαντήρα υψηλής ισχύος και του σερβοκινητήρα για να αποφευχθεί η διείσδυση ακαταστασίας ισχύος. Αυτός ο μετασχηματισμός επιλύει πάνω από το 90% των σφαλμάτων παρεμβολής βρόχου γείωσης θερμού δρομέα χωρίς επιπλέον κόστος προμήθειας υλικού.
Τα μεγάλα καλούπια πολλαπλών-καλουπιών θερμού δρομέα πολλαπλών κοιλοτήτων με σοβαρή διαφορά υπολειπόμενου δυναμικού απαιτούν επεξεργασία απομόνωσης πλήρους μόνωσης καλουπιού. 5mm πάχους υψηλής-εποξειδικής μονωτικής φλάντζας θερμοκρασίας, καλύπτουν όλες τις επιφάνειες επαφής μεταξύ της βάσης του καλουπιού και του προτύπου μηχανής έγχυσης, με μονωμένους κοχλίες χιτωνίου που κόβουν τις μεταλλικές διαδρομές στο καλούπι. Οι μεταλλικοί σωλήνες νερού ψύξης που συνδέουν το καλούπι αντικαθίστανται με μακριούς μαλακούς ελαστικούς εύκαμπτους σωλήνες για να αποφευχθεί η σύνδεση καλουπιού και μεταλλικών κατασκευών του κελύφους της αντλίας νερού, που θα σχηματίσουν νέους βρόχους γείωσης. Μετά την πλήρη μόνωση, το μέταλλο καλουπιού χάνει πολλαπλά σημεία αγωγιμότητας γείωσης, αφαιρώντας ουσιαστικά τη διαφορά δυναμικού που οδηγεί στην κυκλοφορία του ρεύματος θωράκισης.
Τα καλούπια υψηλής ακρίβειας ιατρικών και οπτικών θερμών δρομέων υιοθετούν βοηθητικές λύσεις απομόνωσης σήματος για απαιτήσεις διακύμανσης θερμοκρασίας μηδενικής-ανοχής. Ανεξάρτητες μονάδες μαγνητικής απομόνωσης εγκαθίστανται σε κάθε κουτί διακλάδωσης θερμού δρομέα, διαχωρίζοντας πλήρως τους βρόχους σήματος αισθητήρα θερμοστοιχείου από τα κυκλώματα γείωσης θωράκισης, εμποδίζοντας τις διαδρομές μετάδοσης ρεύματος βρόχου γείωσης ενώ φιλτράρουν την ακαταστασία της συχνότητας ισχύος. Τα μοντέλα απομόνωσης πρέπει να ταιριάζουν με την κατηγορία κράματος θερμοστοιχείου (K/N/J), ενώ η μηνιαία επιθεώρηση τροφοδοσίας προστίθεται στη συνήθη συντήρηση του θερμού δρομέα για την αντικατάσταση των παλαιωμένων μονάδων πριν από την παραμόρφωση του σήματος.
Οι απαγορευμένες πρακτικές καλωδίωσης που επαναφέρουν τους βρόχους γείωσης περιλαμβάνουν τη σύνδεση καλωδίων θωράκισης σε πλαίσια καλουπιών με μεταλλικούς δεσμούς καλωδίων, την έκθεση πλεγμένης θωράκισης σε χάλυβα πολλαπλής επαφής και τη σύνδεση νέων στρωμάτων θωράκισης καλωδίων επέκτασης σε μη μονωμένα μεταλλικά κελύφη βυσμάτων. Η διεβδομαδιαία συντήρηση ζεστού δρομέα προσθέτει στοιχεία επιθεώρησης βρόχου γείωσης, ελέγχοντας την ακεραιότητα της μόνωσης του καλωδίου θωράκισης και τη φθορά της μονωτικής φλάντζας του καλουπιού, εξαλείφοντας τους κρυφούς κινδύνους παρεμβολών πριν από την εκκίνηση της μαζικής παραγωγής.
