Η επεξεργασία-επιβραδυντικών στη φλόγα πλαστικών, PVC, ανακυκλωμένων ρητινών πλήρωσης-γεμάτων, αλογονωμένων τεχνικών υλικών και ενώσεων που περιέχουν θείο- απελευθερώνει εξαιρετικά διαβρωτικούς όξινους και αλκαλικούς πτητικούς αναθυμιάσεις μέσα στις πολλαπλές θερμού δρομέα και τα συγκροτήματα ακροφυσίων. Αυτοί οι ατμοί διαβρώνουν συνεχώς τις επιφάνειες του περιβλήματος του θερμοστοιχείου, διεισδύουν στα εσωτερικά κενά μόνωσης και υποβαθμίζουν τα καλώδια ανίχνευσης κράματος, προκαλώντας ένα μοναδικό σύνολο τρόπων προοδευτικής αστοχίας που σπάνια παρατηρείται κατά τη διαμόρφωση μη-διαβρωτικού PP, ABS και μη τροποποιημένου υπολογιστή. Η αντιστοίχιση σταδίων ζημιάς του θερμοστοιχείου που προκαλείται από πτητικές-προκαλούμενες και στοχευμένα αντίμετρα βοηθά τα εργοστάσια καλουπιών να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του αισθητήρα και να εξαλείφουν τον απρογραμμάτιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας θερμού δρομέα για γραμμές παραγωγής διαβρωτικής ρητίνης.
Το πρώτο στάδιο της βλάβης από τη διάβρωση εκδηλώνεται ως διάσπαση του στρώματος παθητικοποίησης της επιφάνειας και επιταχυνόμενη εναπόθεση άνθρακα. Οι όξινοι ατμοί από πλαστικό αντιδρούν με το λεπτό προστατευτικό στρώμα οξειδίου του χρωμίου σε τυπικά περιβλήματα θερμοστοιχείου από ανοξείδωτο χάλυβα 304, δημιουργώντας μικρο-κοψίματα στη μεταλλική επιφάνεια. Οι επιφάνειες με κουκούτσι αυξάνουν δραστικά τους ρυθμούς πρόσφυσης άνθρακα κατά τη διάρκεια λειτουργίας σε υψηλές{4} θερμοκρασίες. παχιά στρώματα άνθρακα σχηματίζουν θερμικά εμπόδια που επιβραδύνουν την απόκριση του θερμοστοιχείου και εισάγουν σταθερή μετατόπιση θερμοκρασίας. Οι χειριστές αρχικά παρατηρούν αργή υστέρηση θερμοκρασίας και μικρά σταθερά σφάλματα μετατόπισης, που συνήθως διαγιγνώσκονται λανθασμένα ως ζητήματα βαθμονόμησης του ελεγκτή και όχι ως αρχική διάβρωση του περιβλήματος. Αυτή η βλάβη πρώιμου-σταδίου είναι αναστρέψιμη μέσω του συχνού ουδέτερου χημικού καθαρισμού και της εφαρμογής νανο{8}}κεραμικής αντικολλητικής επίστρωσης σε νέα ανταλλακτικά θερμοστοιχεία.
Η διάβρωση στο δεύτερο στάδιο διεισδύει στο τοίχωμα του περιβλήματος για να σχηματίσει μικρο-διατρήσεις μετά από 1–3 μήνες συνεχούς χύτευσης με διαβρωτική ρητίνη. Οι μικρές οπές επιτρέπουν στον όξινο ατμό να διεισδύσει στη συμπαγή μονωτική σκόνη οξειδίου του μαγνησίου μέσα στον θωρακισμένο σωλήνα, διασπώντας χημικά το μονωτικό υλικό και αφήνοντας αγώγιμα ανθρακούχα υπολείμματα μεταξύ θετικών και αρνητικών συρμάτων κράματος. Το πρώτο ορατό σύμπτωμα σφάλματος είναι οι διακοπτόμενοι συναγερμοί βραχυκυκλώματος στον ελεγκτή θερμοκρασίας, που ενεργοποιούνται τυχαία κατά τη διάρκεια των κύκλων θέρμανσης καθώς τα εσωτερικά αγώγιμα υπολείμματα γεφυρώνουν τους δύο αγωγούς. Τα συμβάντα βραχυκυκλώματος-αναγκάζουν τον ελεγκτή να λειτουργεί θερμαντικά πηνία σε πλήρη ισχύ, δημιουργώντας τοπικά hot spots που καίνε πλαστικό και δημιουργούν υπερβολικά σημάδια αερίου στα καλουπωμένα μέρη. Μόλις συμβεί διάτρηση του περιβλήματος, ο καθαρισμός δεν μπορεί να επιδιορθώσει την υποβάθμιση της εσωτερικής μόνωσης. Η πλήρης αντικατάσταση του θερμοστοιχείου καθίσταται υποχρεωτική.
Η βαθιά διάβρωση του τρίτου σταδίου οδηγεί σε πλήρη οξείδωση σύρματος κράματος και αστοχία ανοιχτού κυκλώματος-. Αφού ο ατμός διεισδύσει στο περίβλημα, τα σύρματα νικελίου-χρωμίου και νικελίου-από κράμα πυριτίου οξειδώνονται γρήγορα υπό σταθερές υψηλές θερμοκρασίες δρομέα, σχηματίζοντας εύθραυστες εναποθέσεις μεταλλικού οξειδίου που θραύονται υπό μικρή μηχανική καταπόνηση από δόνηση ανοίγματος καλουπιού. Ο ελεγκτής εμφανίζει κωδικούς σφάλματος κυκλώματος εξαιρετικά υψηλής-ανοιχτής θερμοκρασίας-και διακόπτει αυτόματα την ισχύ θέρμανσης στην πληγείσα ζώνη, διακόπτοντας εντελώς την παραγωγή μέχρι να εξαχθεί και να αντικατασταθεί το κατεστραμμένο θερμοστοιχείο. Για καλούπια πύλης βαλβίδας πολλαπλών-κοιλοτήτων, η απενεργοποίηση θερμοστοιχείου με ένα ανοιχτό-κύκλωμα διακόπτει ολόκληρη την παρτίδα παραγωγής, προκαλώντας σημαντικές απώλειες σκραπ και χαμένα χρονοδιαγράμματα παραγωγής.
Η αντιστοίχιση ποιότητας υλικού παρέχει την κύρια προληπτική λύση κατά της πτητικής διάβρωσης. Τα τυπικά θερμοστοιχεία θήκης από ανοξείδωτο χάλυβα 304 είναι ακατάλληλα για οποιαδήποτε επεξεργασία διαβρωτικής ρητίνης. Μέτριες-εφαρμογές διάβρωσης που χρησιμοποιούν-επιβραδυντικό φλόγας PA και ανακυκλωμένο γυαλί-γεμισμένο πλαστικό απαιτούν αναβαθμισμένα περιβλήματα από ανοξείδωτο χάλυβα 316L χωρίς ραφή με ενισχυμένη περιεκτικότητα σε μολυβδαίνιο για να αντέχουν στο σχηματισμό οξέων. Σενάρια σοβαρής διάβρωσης, όπως PVC, αλογονωμένο LCP και τεχνικά πλαστικά τροποποιημένα με θείο- απαιτούν θήκες θερμοστοιχείων από κράμα Inconel, κατασκευασμένα με υψηλές συγκεντρώσεις χρωμίου και νικελίου για να αντέχουν την παρατεταμένη έκθεση σε επιθετικά πλαστικά πτητικά χωρίς υποβάθμιση της επιφάνειας. Τα καλώδια από κράμα Ε{10}}τύπου και-τύπου Ν{11}}έχουν επίσης ανώτερη αντίσταση στην οξείδωση σε σύγκριση με τους τυπικούς αγωγούς τύπου Κ-σε διαβρωτικά περιβάλλοντα υψηλής-θερμοκρασίας.
Τα συμπληρωματικά πρωτόκολλα λειτουργικής συντήρησης επιβραδύνουν την εξέλιξη της διάβρωσης ακόμη και με κορυφαίο υλικό αντιδιαβρωτικό θερμοστοιχείο-. Συντομεύστε τους κύκλους ρουτίνας καθαρισμού άνθρακα από μηνιαίο σε δύο φορές την εβδομάδα για να αφαιρέσετε τα υπολείμματα αντιδραστικών ατμών πριν αναπτυχθούν μόνιμες κοιλότητες στο περίβλημα. Τοποθετήστε κλειστά θερμομονωτικά καλύμματα πολλαπλής ώστε να περιέχουν διαβρωτικούς καπνούς μέσα στα κανάλια ροής και να μειώσετε την επαφή ατμών με εκτεθειμένα τμήματα αισθητήρα θερμοστοιχείου. Προγραμματίστε την πλήρη αντικατάσταση του θερμοστοιχείου κάθε τρεις μήνες ως προληπτική συντήρηση για 24{5}}ωρές συνεχείς γραμμές παραγωγής διαβρωτικής ρητίνης, αντί να περιμένετε να εμφανιστούν σφάλματα διάτρησης ή ανοιχτού κυκλώματος-. Ο συνδυασμός της επιλογής αντιδιαβρωτικού υλικού περιβλήματος με τους εντατικούς κύκλους καθαρισμού ελαχιστοποιεί τη συχνότητα αστοχίας του θερμοστοιχείου και σταθεροποιεί τη μακροπρόθεσμη ποιότητα χύτευσης θερμού δρομέα για χημικά επιθετικά πλαστικά υλικά.
