Με βάση την προηγούμενη συζήτησή μας για το χρονοδιάγραμμα και τα κοινά προβλήματα μηχανικής κατεργασίας που σχετίζονται με-επεξεργασμένα μπουλόνια από ανοξείδωτο χάλυβα με θερμούς δρομείς, ο απαιτούμενος ειδικός εξοπλισμός είναι ο ακόλουθος:
Υψηλής-Μηχανή τόρνου/ρολίσματος με νήματα CNC ακριβείας: Κατάλληλο για τον σχετικά μαλακό ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα μετά την επεξεργασία του διαλύματος, μπορεί να ελέγχει σταθερά την ακρίβεια νήματος 6H-, αποφεύγοντας προβλήματα με το κόλλημα του εργαλείου και την παραμόρφωση του σπειρώματος με το ελατήριο.
Σύστημα κοπής κρύου αέρα χαμηλής-Θερμοκρασίας: Ψεκάζει κρύο αέρα -20 βαθμούς κατά τη μηχανική κατεργασία για να μειώσει τη θερμοκρασία της περιοχής κοπής, αποτρέποντας την προσκόλληση του μαλακού ανοξείδωτου χάλυβα στο εργαλείο και βελτιώνοντας το φινίρισμα της επιφάνειας του νήματος.
Online Hardness Sorter: Ελέγχει γρήγορα τη σκληρότητα του μπουλονιού μετά την επεξεργασία διαλύματος πριν από τη μηχανική κατεργασία, απορρίπτοντας τεμάχια εργασίας με υπερβολική σκληρότητα για να αποφευχθεί το σπάσιμο του εργαλείου και η απώλεια του ελέγχου ακρίβειας του σπειρώματος κατά τη μηχανική κατεργασία.
Thread Go/No-Go Gauge + Όργανο μέτρησης εικόνας: Πραγματοποιεί πλήρη επιθεώρηση των διαστάσεων του νήματος μετά την κατεργασία για να διασφαλίσει ότι η ακρίβεια προσαρμογής πληροί πλήρως τα πρότυπα, κατάλληλα για τις απαιτήσεις εγκατάστασης ακριβείας των θερμών δρομέων. Αυτές οι συσκευές μπορούν να αντιμετωπίσουν ειδικά τις προκλήσεις επεξεργασίας του ανοξείδωτου χάλυβα μετά την επεξεργασία με διάλυμα, το οποίο είναι σχετικά μαλακό και επιρρεπές στο να κολλάει στο εργαλείο κοπής, διασφαλίζοντας την τελική ποιότητα επεξεργασίας των μπουλονιών θερμού δρομέα.
