Με βάση την προηγούμενη εστίαση στην επιλογή ψηφιακής διεπαφής και την επαλήθευση προσαρμογής hot runner, η σύνδεση μεταξύ των δεδομένων αισθητήρα hot runner και του συστήματος MES μπορεί να υλοποιηθεί μέσω της ακόλουθης διαδικασίας:
Επίπεδο διεπαφής υλικού: Χρησιμοποιώντας βιομηχανικές ψηφιακές διεπαφές Ethernet Profinet/EtherNet/IP, τα δεδομένα πραγματικού{0}}χρόνου από τους αισθητήρες θερμοκρασίας θερμού δρομέα συνδέονται στο τοπικό PLC, ολοκληρώνοντας τη μετατροπή τυποποίησης σήματος.
Επίπεδο ολοκλήρωσης πρωτοκόλλου: Χρησιμοποιώντας το πρωτόκολλο OPC UA ως ενδιάμεσο, επιτυγχάνεται αμφίδρομη επικοινωνία δεδομένων μεταξύ του PLC και του συστήματος MES, εξασφαλίζοντας σταθερή μετάδοση δεδομένων χωρίς απώλεια πακέτων.
Επίπεδο υλοποίησης λειτουργιών: Ένας πίνακας εργαλείων δεδομένων έχει διαμορφωθεί στο σύστημα MES για να συγχρονίζει πληροφορίες πραγματικού χρόνου, όπως συναγερμούς θερμοκρασίας και υπερ-θερμοκρασίας σε διάφορα σημεία του hot runner, συνδέοντάς τον με εντολές εργασίας χύτευσης με έγχυση για ιχνηλασιμότητα δεδομένων διεργασίας.
Εγγύηση σταθερότητας: Μια μονάδα οπτικής απομόνωσης προστίθεται στη σύνδεση επικοινωνίας για την αποφυγή ισχυρών ηλεκτρομαγνητικών παρεμβολών γύρω από τον καυτό δρομέα, διασφαλίζοντας μακροπρόθεσμη-αξιόπιστη μετάδοση δεδομένων.
Αυτή η λύση επιτρέπει την αποτελεσματική σύνδεση μεταξύ των δεδομένων αισθητήρα θερμού δρομέα και του συστήματος MES, προσαρμόσιμο στα περισσότερα σενάρια εργαστηρίου χύτευσης με έγχυση.
