Οι κύριες αιτίες για τη μείωση της μόνωσης στα συστήματα θερμού δρομέα περιλαμβάνουν: γήρανση θερμαντικών στοιχείων, κατεστραμμένη μόνωση σύρματος, εισροή υγρασίας από το περιβάλλον, κακή σφράγιση στις συνδέσεις ή ενανθράκωση υλικού που προκύπτει από παρατεταμένη έκθεση σε υψηλές θερμοκρασίες. Αυτή η κατάσταση συνήθως εκδηλώνεται ως μια ασυνήθιστα χαμηλή τιμή αντίστασης (π.χ. πέφτει κάτω από 1 MΩ) και μπορεί να ανιχνευθεί και να επιβεβαιωθεί χρησιμοποιώντας ένα πολύμετρο ή ένα μεγώμετρο.
1. Ανάλυση κοινών αιτιών
Aging Insulation on Heating Rods/Coils: Prolonged operation at high temperatures (>300 μοίρες) κάνει τα μονωτικά υλικά σιλικόνης ή μαρμαρυγίας να γίνονται εύθραυστα και να ραγίζουν, εκθέτοντας έτσι τα εσωτερικά σύρματα του πυρήνα.
Ζημιά κάμψης ή συμπίεσης καλωδίων: Η κακή σχεδίαση των καναλιών δρομολόγησης των καλωδίων κατά τη συναρμολόγηση μπορεί να έχει ως αποτέλεσμα τη σύνθλιψη των καλωδίων από τη δομή του καλουπιού ή τη θραύση λόγω επαναλαμβανόμενης κάμψης.
Υγρασία ή μόλυνση στους συνδετήρες: Η συσσώρευση υγρασίας, υπολειμμάτων λαδιού ή παραγόντων απελευθέρωσης μούχλας στους ακροδέκτες των συνδετήρων μπορεί να δημιουργήσει αγώγιμες οδούς, οδηγώντας σε διαρροή ηλεκτρικής ενέργειας.
Σφάλμα σφράγισης πλάκας Hot Runner: Η γήρανση ή η ακατάλληλη τοποθέτηση των δακτυλίων στεγανοποίησης επιτρέπει το νερό ψύξης ή τα λιπαντικά να εισχωρούν στα ηλεκτρικά διαμερίσματα.
Αποθέσεις ενανθράκωσης: Τα πυρολυτικά υπολείμματα που προκύπτουν από την αποσύνθεση του πλαστικού προσκολλώνται στους ακροδέκτες καλωδίωσης, υποβαθμίζοντας έτσι τη συνολική απόδοση μόνωσης.
2. Διαγνωστικά κριτήρια και μέθοδοι ελέγχου
Insulation Resistance Thresholds: Under normal conditions, the resistance should be >1 MΩ. Μια μετρούμενη τιμή μεταξύ 100 kΩ και 1 MΩ θεωρείται ζώνη "προ{4}}προειδοποίησης", ενώ μια τιμή κάτω από 100 kΩ ταξινομείται ως σοβαρή αστοχία μόνωσης.
Εργαλεία δοκιμής:
Χρησιμοποιήστε ένα μεγαχόμετρο (ελεγκτής μόνωσης) για να εφαρμόσετε τάση 500 V DC και να μετρήσετε την αντίσταση μεταξύ του θερμαντικού στοιχείου και της γείωσης.
Χρησιμοποιήστε ένα πολύμετρο σε "ψυχρή κατάσταση" (σε θερμοκρασία δωματίου) για να εκτελέσετε έναν προκαταρκτικό έλεγχο για βραχυκυκλώματα (υποδεικνύεται από τιμές αντίστασης που πλησιάζουν το μηδέν).
Μέθοδος αντιμετώπισης προβλημάτων κατά τμήμα:
Αποσυνδέστε το σύστημα θερμού δρομέα από τη μονάδα ελέγχου θερμοκρασίας.
Ελέγξτε μεμονωμένα την αντίσταση μόνωσης της πλεξούδας καλωδίων, των συνδέσμων και των θερμαντικών στοιχείων για να εντοπίσετε την ακριβή θέση του σφάλματος.
3. Μέτρα αποκατάστασης
Αντικατάσταση εξαρτημάτων γήρανσης: Αντικαταστήστε αμέσως οποιεσδήποτε θερμαντικές ράβδους εμφανίζουν μη φυσιολογικές τιμές αντίστασης και επιλέξτε προϊόντα αντικατάστασης με υψηλότερες τιμές αντοχής στη θερμοκρασία (π.χ. μόνωση σιλικόνης 600V). Βελτιστοποιήστε τις πρακτικές καλωδίωσης: Βεβαιωθείτε ότι οι αγωγοί καλωδίωσης είναι επαρκώς ευρύχωροι για να αποτρέψετε τη διέλευση ή το τσίμπημα και χρησιμοποιήστε προστατευτικό περίβλημα ανθεκτικό στη θερμότητα.
Βελτιώστε τη σφράγιση και την προστασία:
Χρησιμοποιήστε αδιάβροχα βύσματα αεροπορίας (ονομασία IP65 ή υψηλότερη) σε όλα τα σημεία σύνδεσης.
Καθαρίζετε περιοδικά τη σκόνη και τα υπολείμματα λαδιού από το εσωτερικό των κουτιών ακροδεκτών.
Περιβαλλοντικός Έλεγχος:
Διατηρήστε τα καλούπια στεγνά και αποτρέψτε τη διαρροή νερού ψύξης.
Σε εργαστήρια υψηλής{0}υγρασίας, εξετάστε το ενδεχόμενο να εγκαταστήσετε εξοπλισμό αφύγρανσης ή να χρησιμοποιήσετε ντουλάπια ελέγχου θερμοκρασίας ανθεκτικά στην υγρασία-.
Προληπτική συντήρηση:
Διεξαγωγή τριμηνιαίων επιθεωρήσεων της αντίστασης μόνωσης.
Διατηρήστε αρχεία διάρκειας ζωής για θερμαντικά στοιχεία (συνήθης διάρκεια ζωής: 2–3 χρόνια συνεχούς λειτουργίας).
Σημείωση: Εάν παρατηρηθεί μείωση της αντίστασης μόνωσης ταυτόχρονα σε πολλά σημεία, δώστε προτεραιότητα στην επιθεώρηση της κύριας πλεξούδας καλωδίου και του κεντρικού κουτιού διακλάδωσης, καθώς αυτό μπορεί να προκληθεί από ελαττώματα στεγανοποίησης στην κοινόχρηστη διαδρομή καλωδίωσης.
