Σε ένα σύστημα θερμού δρομέα, ένας "βρόχος γείωσης" αναφέρεται σε ένα φαινόμενο όπου μια διαφορά δυναμικού μεταξύ πολλαπλών σημείων γείωσης προκαλεί το ρεύμα να σχηματίσει ένα κλειστό κύκλωμα εντός της καλωδίωσης γείωσης, εισάγοντας έτσι ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές. Αυτή η παρεμβολή επηρεάζει άμεσα τη σταθερότητα του συστήματος ελέγχου θερμοκρασίας του θερμού δρομέα, που εκδηλώνεται ως διακυμάνσεις θερμοκρασίας, μη φυσιολογική ρύθμιση PID ή ακόμα και ψευδείς τερματισμούς λειτουργίας του συστήματος. Αυτό το ζήτημα είναι ιδιαίτερα κρίσιμο σε πολύπλοκα συστήματα που περιλαμβάνουν πολλαπλές κοιλότητες και έλεγχο θερμοκρασίας πολλών-ζωνών.
1. Γιατί τα συστήματα hot runner είναι επιρρεπή σε βρόχους γείωσης;
Τα συστήματα Hot Runer διαθέτουν συνήθως τα ακόλουθα χαρακτηριστικά, καθιστώντας τα περιβάλλοντα επιρρεπή σε προβλήματα βρόχου γείωσης:
Δομή γείωσης πολλών-σημείων:
Ένα σύστημα θερμού δρομέα συχνά περιλαμβάνει πολλά εξαρτήματα-όπως τη μηχανή χύτευσης με έγχυση, τη μονάδα ελέγχου θερμοκρασίας, το σώμα καλουπιού και τα θερμαντικά στοιχεία πολλαπλής-το καθένα από τα οποία μπορεί να γειωθεί ανεξάρτητα μέσω του τροφοδοτικού, του πλαισίου μηχανής ή του συστήματος ψύξης, δημιουργώντας έτσι πολλαπλά διακριτά σημεία γείωσης.
Μετάδοση σήματος σε μεγάλες αποστάσεις:
Τα θερμοστοιχεία και τα καλώδια θέρμανσης που συνδέουν τη μονάδα ελέγχου θερμοκρασίας με τα θερμά ακροφύσια εκτείνονται συχνά σε αρκετά μέτρα. Εάν τα στρώματα θωράκισης αυτών των καλωδίων είναι γειωμένα και στα δύο άκρα, μπορούν ουσιαστικά να σχηματίσουν μια κεραία μεγάλου-βρόχου σε σχέση με τη γείωση, λαμβάνοντας έτσι την παρεμβολή μαγνητικού πεδίου στη συχνότητα της γραμμής ισχύος.
Υψηλές-Απαιτήσεις μέτρησης ακριβείας:
Τα σήματα θερμοστοιχείου λειτουργούν σε επίπεδο millivolt. Συνεπώς, ακόμη και μια ελάχιστη επαγόμενη τάση μπορεί να οδηγήσει σε απόκλιση μέτρησης από ±1 έως 3 μοίρες, οδηγώντας σε ασταθή έλεγχο της θερμοκρασίας.
Τυπική εκδήλωση: Ένας πελάτης παρατήρησε ότι η θερμοκρασία στη Ζώνη 3 ήταν σταθερά 2 βαθμούς υψηλότερη από την αναμενόμενη. Η αντιμετώπιση προβλημάτων αποκάλυψε ότι η μονάδα ελέγχου θερμοκρασίας και το περίβλημα καλουπιού γειώθηκαν χωριστά. υπήρχε διαφορά δυναμικού 0,8V μεταξύ αυτών των δύο σημείων, δημιουργώντας ένα κυκλοφορούν ρεύμα που παρενέβαινε στις γραμμές σήματος.
2. Πώς μπορεί κανείς να αναγνωρίσει την παρουσία παρεμβολής βρόχου γείωσης; Τα ακόλουθα φαινόμενα μπορούν να χρησιμοποιηθούν για προκαταρκτική κρίση:
|
Φαινόμενο |
Πιθανή αιτία |
|
Σύγχρονη διακύμανση θερμοκρασίας πολλών καναλιών (π.χ. ±2 μοίρες περιοδική αλλαγή) |
Προκαλείται από μαγνητικό πεδίο συχνότητας ισχύος 50 Hz, τυπικά χαρακτηριστικά βρόχου |
|
Ανωμαλία ελέγχου θερμοκρασίας μόνο σε μια συγκεκριμένη περιοχή, αλλά η ανίχνευση εξαρτημάτων είναι φυσιολογική |
Μη φυσιολογική τοπική διαδρομή γείωσης |
|
Η θερμοκρασία σταθεροποιείται μετά την αποσύνδεση του στρώματος θωράκισης μιας συγκεκριμένης γραμμής σήματος |
Το προστατευτικό στρώμα σχηματίζει έναν βρόχο |
|
Οι παρεμβολές μειώνονται τη νύχτα ή σε περιόδους χαμηλού φορτίου |
Σχετίζεται με τη λειτουργία άλλου-εξοπλισμού υψηλής ισχύος στη μονάδα |
Detection Recommendation: Use a true RMS multimeter to measure the AC voltage between different grounding points. If >1V AC, υπάρχει σημαντική διαφορά δυναμικού.
3. Μέθοδος πυρήνα για την επίλυση βρόχων γείωσης Hot Runner
Μέθοδος 1: Γείωση ενός σημείου-(Συνιστάται)|Ενοποιήστε τα σημεία γείωσης ολόκληρου του συστήματος θερμού δρομέα (συμπεριλαμβανομένου του κουτιού ελέγχου θερμοκρασίας και του καλουπιού) στον ίδιο πάσσαλο γείωσης, κόβοντας τη διαδρομή διαφοράς δυναμικού μεταξύ πολλών σημείων.
Βασικά Λειτουργικά Σημεία:
Μέθοδος 1: Συνδέστε τον ακροδέκτη γείωσης του κιβωτίου ελέγχου θερμοκρασίας στο σημείο γείωσης του ντουλαπιού καλουπιού χρησιμοποιώντας ένα καλώδιο χαμηλής- αντίστασης.
2: Τοποθετήστε μονωτικές φλάντζες για να απομονώσετε άλλες διαδρομές γείωσης στην πλευρά του καλουπιού (όπως σωλήνες νερού ψύξης).
3: Γειώστε το στρώμα θωράκισης της γραμμής σήματος μόνο στο άκρο του κιβωτίου ελέγχου θερμοκρασίας, αφήνοντας το άλλο άκρο αιωρούμενο.
Μέθοδος 2: Απομόνωση σήματος
Προσθέστε έναν ενισχυτή απομόνωσης ή μια μονάδα απομόνωσης οπτοζεύκτη στο θερμοστοιχείο ή στο κύκλωμα ελέγχου θέρμανσης για να διακόψετε φυσικά το ρεύμα βρόχου γείωσης διατηρώντας παράλληλα τη μετάδοση του σήματος.
Εφαρμόσιμα σενάρια: Παλαιότερα εργοστάσια ή κοινόχρηστα συστήματα καλουπιών όπου η γείωση ενός σημείου-δεν είναι εφικτή.
Μέθοδος 3: Βελτιστοποιημένη καλωδίωση και θωράκιση
Χρησιμοποιήστε διπλά θωρακισμένα καλώδια, με το εξωτερικό στρώμα συνδεδεμένο στη γείωση και το εσωτερικό συνδεδεμένο στη γείωση σήματος στο ένα άκρο.
Οι γραμμές σήματος και τα καλώδια ρεύματος θα πρέπει να δρομολογούνται σε χωριστούς δίσκους καλωδίων, να διασταυρώνονται κάθετα όταν τέμνονται.
Συντομεύστε τη διαδρομή του σήματος και μειώστε την περιοχή βρόχου.
Εμπειρικά αποτελέσματα: Ένα εργοστάσιο καλουπιών οικιακών συσκευών, μέσω της τροποποίησης "γείωσης ενός σημείου + μονής-γείωσης του στρώματος θωράκισης", μείωσε τη διακύμανση της θερμοκρασίας από ±3,5 βαθμούς σε ±0,8 μοίρες και μείωσε το ποσοστό σκραπ κατά 40%.
Παράδειγμα Αποτελέσματα: 4. Συστάσεις Προληπτικού Σχεδιασμού
Για νεότευκτα συστήματα, δώστε προτεραιότητα στη χρήση κεντρικών ντουλαπιών ελέγχου θερμοκρασίας με ενοποιημένο σχέδιο γείωσης.
Κατά τη φάση του σχεδιασμού του καλουπιού, κρατήστε χώρο για μια ράβδο γείωσης για να διευκολύνετε τη μελλοντική ενσωμάτωση.
Παρακολουθήστε περιοδικά τη διαφορά δυναμικού μεταξύ διαφόρων σημείων γείωσης. συνιστάται συχνότητα μία φορά κάθε έξι μήνες.
Σημείωση: Ποτέ μην προσθέτετε αυθαίρετα σημεία γείωσης στο όνομα "ασφάλεια". Η ακατάλληλη γείωση είναι πιο επικίνδυνη από το να μην υπάρχει καθόλου γείωση.
