Οι μεταλλικές θήκες θερμοστοιχείου θερμού δρομέα αντιμετωπίζουν τέσσερις κύριους τύπους διάβρωσης στα καθημερινά εργαστήρια χύτευσης με έγχυση: διάβρωση αερίου αλογόνου, διάβρωση όξινου συμπυκνώματος, ηλεκτροχημική διάβρωση σκουριάς και θερμική οξείδωση διάβρωση απολέπισης, ο καθένας που προκαλείται από διαφορετικές πλαστικές πρώτες ύλες και περιβάλλοντα εργαστηρίου, διεισδύοντας σταδιακά στους εσωτερικούς τοίχους θερμοκρασίας του περιβλήματος και καταστρέφοντας. Η διάβρωση αερίου αλογόνου είναι η πιο καταστροφική κατηγορία, που παράγεται όταν το PVC, το επιβραδυντικό φλόγας PA, το PBT και το φθοροπλαστικό τήκονται σε υψηλή θερμοκρασία, απελευθερώνοντας πτητικούς ατμούς χλώριο, βρώμιο και φθόριο. Αυτά τα στοιχεία αλογόνου αντιδρούν χημικά με τα συνηθισμένα περιβλήματα από ανοξείδωτο χάλυβα 304, σχηματίζοντας μικροσκοπικά σημεία διάβρωσης με τρύπες μέσα σε 1–2 μήνες συνεχούς παραγωγής. Μόλις σχηματιστούν οπές, διαβρωτικό αέριο εισβάλλει στο εσωτερικό του περιβλήματος, οξειδώνοντας τη διασταύρωση ανίχνευσης κράματος J/K και προκαλώντας μη αναστρέψιμη μετατόπιση σήματος. Οι τυπικοί ανιχνευτές από ανοξείδωτο χάλυβα δεν μπορούν να αντισταθούν στη διάβρωση αλογόνου. Μόνο τα περιβλήματα Inconel 600 ή κράματος Hastelloy σχηματίζουν σταθερές αντιδιαβρωτικές μεμβράνες οξειδίου για να εμποδίσουν τη διείσδυση αλογόνου.
Η διάβρωση του όξινου συμπυκνώματος εμφανίζεται συχνά σε εργαστήρια παράκτιας ή βροχερής-περιοχής υψηλής υγρασίας. Ο πλαστικός πτητικός ατμός οξέος αναμιγνύεται με την ατμοσφαιρική υγρασία για να σχηματίσει υγρό συμπύκνωμα ασθενούς οξέος, που προσκολλάται στις επιφάνειες του περιβλήματος του θερμοστοιχείου κατά τη διάρκεια της νύχτας κατά την απενεργοποίηση του καλουπιού. Το όξινο υγρό χαράσσει τα όρια των μεταλλικών κόκκων, δημιουργώντας τραχιά διάβρωση που αυξάνει τη θερμική αντίσταση και παραμορφώνει την απόδοση μεταφοράς θερμότητας. Τα καλούπια τροφίμων-και τα ιατρικά καλούπια που επεξεργάζονται υψηλής-υγρασίας πρώτων υλών αντιμετωπίζουν επιδεινωμένη διάβρωση συμπυκνωμάτων. Οι απροστάτευτοι ανιχνευτές αναπτύσσουν επιφανειακή σκουριά και τρύπημα μέσα σε τρεις εβδομάδες χωρίς τακτικό καθαρισμό. Τα γυαλισμένα με καθρέφτη-θηκάρια από κράμα χωρίς ραφή μειώνουν σημαντικά την πρόσφυση του συμπυκνώματος και επιβραδύνουν σημαντικά την εξέλιξη της διάβρωσης.
Η ηλεκτροχημική διάβρωση σκουριάς προκύπτει από ανάμειξη μετάλλων και αγώγιμων ρύπων στο εργαστήριο. Χάλυβας καλουπιού πολλαπλής, χάλκινα χιτώνια θερμαντήρα και θήκες θερμοστοιχείου από ανοξείδωτο χάλυβα σχηματίζουν γαλβανικά ζεύγη όταν εμποτίζονται με συμπύκνωμα ή αγώγιμη πλαστική σκόνη. Τα μικροσκοπικά ηλεκτρικά ρεύματα δημιουργούν σημεία σκουριάς στην επιφάνεια του περιβλήματος, επεκτείνοντας προς τα έξω κατά τη διάρκεια των θερμικών κύκλων για να σχηματίσουν μεγάλες διαβρωμένες περιοχές. Τα μεταλλικά ρινίσματα που αφήνονται στα φρεάτια μέτρησης θερμοκρασίας πολλαπλής επιτάχυνσης της ηλεκτροχημικής διάβρωσης γεφυρώνοντας ανόμοια μεταλλικά εξαρτήματα, επομένως ο καθαρισμός με πεπιεσμένο αέρα των οπών στερέωσης πριν από την εγκατάσταση του καθετήρα είναι ένα υποχρεωτικό βήμα κατά της διάβρωσης.
Η διάβρωση με κλιμάκωση θερμικής οξείδωσης στοχεύει θερμοστοιχεία που χρησιμοποιούνται για χύτευση σύνθετων υλικών PEEK, LCP και ανθρακονημάτων υψηλής- θερμοκρασίας που λειτουργούν πάνω από 380 μοίρες . Η μακροχρόνια-υπερ-υψηλή θερμοκρασία οξειδώνει την επιφάνεια του περιβλήματος, σχηματίζοντας παχιά στρώματα απολέπισης μαύρου οξειδίου με κακή θερμική αγωγιμότητα. Το στρώμα κλιμάκωσης λειτουργεί ως μονωτικό φράγμα, δημιουργώντας απόκλιση ένδειξης θερμοκρασίας 10–30 μοιρών και δεν μπορεί να εξαλειφθεί με τη βαθμονόμηση του ελεγκτή. Ο συνηθισμένος ανοξείδωτος χάλυβας οξειδώνεται έντονα πάνω από τους 350 βαθμούς, ενώ το κράμα Inconel διατηρεί λεπτές, συμπαγείς μεμβράνες οξείδωσης χωρίς χαλαρή απολέπιση ακόμη και σε θερμοκρασία συνεχούς λειτουργίας 450 μοιρών.
Τα στοχευμένα αντιδιαβρωτικά σχέδια αντιστοίχισης αποτρέπουν τη φθορά του περιβλήματος με ταξινόμηση διάβρωσης. Καλούπια που επεξεργάζονται αλογόνο-που περιέχουν πλαστικά επιβραδυντικά φλόγας-πρέπει να αναπτύσσουν θερμοστοιχεία τύπου Κ-Hastelloy θωρακισμένα. τα εργαστήρια υψηλής υγρασίας αναβαθμίζουν σε σφραγισμένους ανιχνευτές 316L από ανοξείδωτο χάλυβα με αδιάβροχους αρμούς καλωδίων. Οι γραμμές παραγωγής πλαστικών υψηλής-μηχανικής θερμοκρασίας υιοθετούν αισθητήρες με επένδυση Inconel. Η εβδομαδιαία συντήρηση απαιτεί το σκούπισμα των επιφανειών του περιβλήματος με οινόπνευμα για την απομάκρυνση του διαβρωτικού συμπυκνώματος και των πλαστικών υπολειμμάτων ατμών και ο μηνιαίος καθαρισμός βαθιάς αποσυναρμολόγησης καθαρίζει τις διαβρωτικές εναποθέσεις από τις βαθιές οπές πολλαπλής. Οι διαβρωμένοι ανιχνευτές με ορατές οπές ή βαθιές οπές πρέπει να αντικατασταθούν αμέσως, καθώς η οξείδωση του εσωτερικού σύρματος δεν μπορεί να επισκευαστεί. Η εύλογη επιλογή υλικού που είναι ανθεκτική στη διάβρωση{11}}και η τακτική συντήρηση της επιφάνειας παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του θερμοστοιχείου κατά περισσότερο από τρεις φορές και εξαλείφουν τα ελαττωματικά μέρη που προκαλούνται από τη διάβρωση{12}}που προκαλείται από τη μετατόπιση θερμοκρασίας.
