Οι κύριοι λόγοι για τις μεγάλες διακυμάνσεις στη σκληρότητα του υλικού H13 μετά τη σκλήρυνση περιλαμβάνουν ανακριβή έλεγχο θερμοκρασίας σκλήρυνσης, ακατάλληλη φόρτωση τεμαχίου που οδηγεί σε ανομοιόμορφη ψύξη, αποκλίσεις στη σύνθεση της πρώτης ύλης και ανεπαρκείς κύκλους σκλήρυνσης. Αυτοί οι παράγοντες επηρεάζουν συλλογικά την ομοιομορφία του μετασχηματισμού μικροδομής.
1. Ανάλυση κύριας αιτίας
Προκαλεί ειδικές επιπτώσεις
Ανομοιόμορφες ή μεγάλες διακυμάνσεις στη θερμοκρασία θέρμανσης: Όταν η διαφορά θερμοκρασίας μέσα στον κλίβανο είναι > ±5 μοίρες, οι τοπικές περιοχές μπορεί να παρουσιάσουν ανεπαρκή σκλήρυνση (σκληρότητα > 52 HRC) ή υπερβολική σκλήρυνση (σκληρότητα < 48 HRC). Κάθε ±10 βαθμός μπορεί να οδηγήσει σε αλλαγή σκληρότητας 1~2 HRC.
Ακατάλληλη μέθοδος φόρτωσης φούρνου: Η στοίβαξη των τεμαχίων εργασίας ή η απόσταση < 5 cm εμποδίζει την κυκλοφορία ζεστού αέρα, προκαλώντας ανομοιόμορφη ψύξη στην "θωρακισμένη περιοχή", με αποτέλεσμα μαλακά σημεία ή σκληρές περιοχές.
Ανεπαρκείς κύκλοι σκλήρυνσης (Μόνο ένας): Η υπολειμματική τάση δεν απελευθερώνεται πλήρως, οδηγώντας σε ασταθή μικροδομή και τάση για ανάκαμψη της τάσης κατά την επακόλουθη επεξεργασία ή σέρβις, με αποτέλεσμα την ανομοιόμορφη κατανομή της σκληρότητας.
Διακυμάνσεις στη σύνθεση της πρώτης ύλης: Αποκλίσεις στην περιεκτικότητα σε στοιχεία κράματος όπως Cr, Mo και V > 0,1% μπορούν να αλλάξουν τη θερμοκρασία μετασχηματισμού φάσης, επηρεάζοντας τη συνέπεια της απόκρισης σκλήρυνσης.
Διαφορές στους ρυθμούς ψύξης μεταξύ παχιών και λεπτών περιοχών Τα τμήματα με λεπτά{0}τοιχώματα ψύχονται γρήγορα και έχουν υψηλή σκληρότητα, ενώ τα παχύτερα τμήματα ψύχονται αργά και είναι επιρρεπή σε μαλακά σημεία, ιδιαίτερα αισθητά σε πολύπλοκες δομές καλουπιού.
Πραγματικό-παράδειγμα: Μια εταιρεία αντιμετώπισε δυσλειτουργία στον αισθητήρα του κλιβάνου σκλήρυνσης, με αποτέλεσμα μια πραγματική θερμοκρασία 15 βαθμούς χαμηλότερη από την αναμενόμενη. Αυτό προκάλεσε μια παρτίδα ακροφυσίων H13 να έχει σκληρότητα που κυμαίνεται από 46 έως 53 HRC, υπερβαίνοντας το πρότυπο κατά 22%.
2. Πώς γίνεται η αναγνώριση και η επαλήθευση;
Δοκιμή σκληρότητας πολλών σημείων: Μια διαφορά σκληρότητας ενός κομματιού > 2 HRC είναι μη φυσιολογική και απαιτεί διερεύνηση της διαδικασίας.
Μεταλλογραφική ανάλυση: Παρατηρήστε για την παρουσία μη σκληρυμένου μαρτενσίτη, καρβιδίων δικτύου ή τραχύτητα της μικροδομής.
Επαλήθευση προφίλ θερμοκρασίας κλιβάνου: Επιβεβαιώστε εάν η θερμοκρασία της διαδικασίας σκλήρυνσης είναι σταθερή μεταξύ 550 και 600 βαθμών και εάν υπάρχουν διακοπές ή εντοπισμένες διαφορές θερμοκρασίας.
Ανάλυση σύνθεσης: Χρησιμοποιήστε XRF για να συγκρίνετε την περιεκτικότητα σε Cr (5,0%~5,5%), Mo (1,1%~1,75%) και V (0,8%~1,2%) κάθε παρτίδας πρώτων υλών για να βεβαιωθείτε ότι πληρούν τα πρότυπα.
Αρχές ασφάλειας: «Η ιχνηλασιμότητα δεδομένων, η αξιοπιστία του οργανισμού και η δυνατότητα ελέγχου της διαδικασίας» είναι όλα απαραίτητα.
