Ποιες είναι οι ειδικές απαιτήσεις για συστήματα hot runner στη χύτευση οπτικών εξαρτημάτων ακριβείας;

Οι ειδικές απαιτήσεις για συστήματα θερμού δρομέα στη χύτευση οπτικών εξαρτημάτων ακριβείας εστιάζονται στον έλεγχο θερμοκρασίας υψηλής ακρίβειας, χωρίς γραμμές συγκόλλησης, μηδενικά υπολείμματα πύλης, χωρίς υποβάθμιση υλικού και υψηλή σταθερότητα συστήματος για να διασφαλιστεί η ακεραιότητα, η υψηλή ομαλότητα και η συνοχή των διαστάσεων των οπτικών επιφανειών.

1. Ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας: Πρέπει να είναι εντός ±0,5 μοιρών

Τα οπτικά εξαρτήματα ακριβείας (όπως φακοί και οδηγοί φωτός) είναι εξαιρετικά ευαίσθητα στην ομοιομορφία της θερμοκρασίας τήξης. Οι υπερβολικές διαφορές θερμοκρασίας μπορεί να οδηγήσουν σε:

Τοπική υπερθέρμανση και υποβάθμιση: δημιουργία κίτρινων γραμμών και μαύρων κηλίδων, επηρεάζοντας τη μετάδοση του φωτός.

Ανεπαρκές ψυχρό γέμισμα: προκαλεί σύντομες λήψεις ή σημάδια επιφανειακής ροής.

Λύσεις: Χρησιμοποιήστε ένα-σύστημα ελέγχου PLC κλειστού βρόχου για ανάδραση σε πραγματικό-χρόνο και προσαρμογή της απόδοσης θέρμανσης. Ανεξάρτητος έλεγχος θερμοκρασίας για την πλάκα θερμού δρομέα και κάθε ακροφύσιο, με διαφορά θερμοκρασίας Μικρότερη ή ίση με ±1 βαθμό.

Προτεινόμενες μάρκες: Husky (σύστημα Altanium®, ακρίβεια ±0,3 μοίρες), Changsha Best (έλεγχος διαφοράς θερμοκρασίας Λιγότερο ή ίσο με 5 βαθμούς).

2. Έλεγχος πύλης: Ένα σύστημα θερμού δρομέα τύπου βαλβίδας-είναι υποχρεωτικό.

Απαιτήσεις και περιγραφές:

Μηχανική κοπή πύλης: Επιτυγχάνετε χωρίς κορδόνι ή κρύο κεφάλι δρομέα. σημάδια πύλης Μικρότερο ή ίσο με 0,3 mm για να αποφευχθεί η επίδραση της μετάδοσης του φωτός.

Χρονισμός-Ελεγχόμενη έγχυση: Η έγχυση πολλαπλών-κοιλοτήτων ή πολλαπλών-πυλών πρέπει να ξεκινά σε διαφορετικές χρονικές στιγμές για να αποφευχθεί η συγχώνευση τήγματος και ο σχηματισμός γραμμών συγκόλλησης ή φυσαλίδων αέρα.

Υψηλή απόδοση σφράγισης: Πίεση στεγανοποίησης μεγαλύτερη από ή ίση με 50 MPa για την αποφυγή εκχύλισης υλικών χαμηλής- θερμοκρασίας, όπως TPE/TPU, που μπορεί να οδηγήσει σε γρέζια.

Τυπικές εφαρμογές: Φακοί προβολέων αυτοκινήτων, βάσεις φακών κάμερας κινητού τηλεφώνου, περιβλήματα ιατρικών ενδοσκοπίων και άλλα προϊόντα που απαιτούν υψηλό φινίρισμα επιφάνειας.

3. Σχεδιασμός καναλιών ροής: Μικρός όγκος, χωρίς νεκρές γωνίες, χαμηλή διάτμηση

Κανάλι ροής μικρού όγκου (Μικρότερο ή ίσο με 5 cm³): Μειώνει τον χρόνο παραμονής του τήγματος, αποτρέποντας τη θερμική υποβάθμιση οπτικών υλικών όπως το PC και το PMMA.

Σχεδιασμός χωρίς νεκρές γωνίες: Αποτρέπει την κατακράτηση υλικού και την ενανθράκωση, επηρεάζοντας την καθαρότητα του προϊόντος.

Δομή χαμηλής διάτμησης: Μειώνει τη θερμότητα διάτμησης τήγματος, αποτρέποντας το σπάσιμο της μοριακής αλυσίδας που οδηγεί σε μειωμένη οπτική απόδοση.

Συνιστώμενη διαμόρφωση: Σύντομος λόγος L/D (Μικρότερος ή ίσος με 4), βελτιωμένος σχεδιασμός θερμού ακροφυσίου μετάβασης, κατάλληλος για οπτικές ρητίνες υψηλού-ιξώδους.

4. Ενοποίηση συστήματος: Απαιτεί συν-βελτιστοποίηση με το καλούπι.

Κανάλι Conformal Cooling Water: Το καλούπι ενσωματώνει τρισδιάστατη-τυπωμένη σύμμορφη ψύξη, με διαφορά θερμοκρασίας νερού μικρότερη ή ίση με ±2 μοίρες, μειώνοντας τη στρέβλωση.

Ισορροπία καναλιού ροής: Για καλούπια πολλαπλών-κοιλοτήτων, η διαφορά μήκους διακλάδωσης είναι μικρότερη ή ίση με 5 mm και η διαφορά χρόνου πλήρωσης είναι μικρότερη ή ίση με 0,1 δευτ. (απαιτείται επαλήθευση ροής καλουπιού).

Αποφυγή εγκατάστασης: Ένα διάκενο θερμικής διαστολής (ΔL=L × × ΔT) έχει δεσμευτεί για την αποφυγή εμπλοκής του πείρου της βαλβίδας. Ένα θερμομονωτικό φύλλο από κράμα τιτανίου (θερμική αγωγιμότητα μικρότερη ή ίση με 10W/(m·K)) προστίθεται μεταξύ του θερμού δρομέα και της κοιλότητας για μείωση του ψυκτικού φορτίου. 5. Συμβατότητα υλικού: Προσαρμοσμένο σύστημα δρομέα που βασίζεται στις ιδιότητες ρητίνης

Πρακτική σύσταση: Η προσομοίωση ανάλυσης ροής καλουπιού πρέπει να πραγματοποιηθεί πριν από την πρώτη δοκιμαστική χύτευση για να βελτιστοποιηθεί η θέση και ο χρονισμός της έγχυσης, αποφεύγοντας φυσαλίδες, σημάδια συρρίκνωσης ή συγκέντρωση τάσεων.