Η αστοχία θερμοστοιχείου κατέχει την πρώτη θέση μεταξύ των αιτιών διακοπής του θερμού καλουπιού, καλύπτοντας ανοιχτό κύκλωμα, βραχυκύκλωμα, μετατόπιση θερμοκρασίας, ασταθή ένδειξη και αστοχία επαφής πέντε βασικούς τύπους βλαβών, ο καθένας από τους οποίους προκαλείται από μηχανική βλάβη, σφάλμα καλωδίωσης, γήρανση υλικού ή ακατάλληλη εγκατάσταση, προκαλώντας σοβαρές απώλειες όπως υποβάθμιση πλαστικού, ελαττωματικά προϊόντα παρτίδας και διακοπή μούχλας.
1. Σφάλμα ανοιχτού κυκλώματος (ο ελεγκτής εμφανίζει τη μέγιστη θερμοκρασία ή τον κωδικό συναγερμού TC). Αυτή η πιο διαισθητική αστοχία προκύπτει από σπασμένα εσωτερικά σύρματα από κράμα του θερμοστοιχείου. Οι βασικές αιτίες περιλαμβάνουν την υπερβολική ακτίνα κάμψης κατά τη συναρμολόγηση του καλουπιού (επαναλαμβανόμενα σύρματα κούρασης με κάμψη), το τσίμπημα του σύρματος κατά τη σύσφιξη του καλουπιού, η διαστολή του θερμικού κύκλου και η κόπωση συστολής στη θερμή διασταύρωση ή το κάταγμα οξείδωσης μετά από μακροχρόνια έκθεση σε υψηλή-θερμοκρασία. Οι μικρο{6}}ανιχνευτές λεπτού περιβλήματος για ηλεκτρονικά καλούπια είναι πιο επιρρεπείς σε ανοιχτά κυκλώματα. Βήματα αντιμετώπισης προβλημάτων: χρησιμοποιήστε ένα πολύμετρο για να μετρήσετε την αντίσταση. Η άπειρη αντίσταση επιβεβαιώνει τη θραύση του σύρματος, που απαιτεί πλήρη αντικατάσταση του αισθητήρα. Προληπτικό μέτρο: υιοθετήστε θερμοστοιχεία MI με μόνωση από ορυκτά-με πλήρωση οξειδίου του μαγνησίου για να ρυθμίσετε τη μηχανική καταπόνηση, τυποποιήστε την ακτίνα κάμψης άνω των 5 mm κατά την εγκατάσταση.
2. Σφάλμα βραχυκυκλώματος (ο ελεγκτής εμφανίζει μηδενική θερμοκρασία ή τυχαίες χαμηλές ενδείξεις). Εμφανίζεται όταν τα θετικά και αρνητικά καλώδια κράματος έρχονται σε επαφή μεταξύ τους μέσα στο περίβλημα, που συνήθως προκαλείται από ζημιά από γρατσουνιές του περιβλήματος που οδηγεί σε διαρροή τήγματος υψηλής θερμοκρασίας που έρχεται σε επαφή με εσωτερικά καλώδια ή κατεστραμμένο στρώμα μόνωσης στους συνδέσμους καλωδίων. Οι χαλαροί ακροδέκτες καλωδίωσης καλουπιού με μεταλλικά υπολείμματα προκαλούν επίσης βραχυκυκλώματα. Οι συνέπειες περιλαμβάνουν υπερβολική υπερθέρμανση του θερμαντήρα, σοβαρή καύση πλαστικού και ενανθράκωση του ακροφυσίου. Λύση: επιθεωρήστε την επιφάνεια του περιβλήματος για διατρήσεις, τυλίξτε ξανά τη φθαρμένη μόνωση του καλωδίου, καθαρίστε τη σκόνη οξειδίου ακροδεκτών του συνδετήρα, αντικαταστήστε αμέσως τους βραχυκυκλωμένους ανιχνευτές.
3. Αθόρυβη μετατόπιση θερμοκρασίας (κρυμμένο πιο καταστροφικό σφάλμα). Το θερμοστοιχείο χάνει σταδιακά την ακρίβεια βαθμονόμησης χωρίς σήματα συναγερμού, η πραγματική θερμοκρασία διαφέρει από την ένδειξη του ελεγκτή κατά 3–15 βαθμούς σε εβδομάδες παραγωγής. Αιτίες: οξείδωση σύρματος κράματος σε θερμή διασταύρωση, χαλαρή στερέωση ανιχνευτή που δημιουργεί απώλεια θερμότητας στο διάκενο αέρα, ηλεκτρική παρεμβολή βρόχου γείωσης ή μόλυνση από αποσυντιθέμενα πλαστικά εναποθέσεις άνθρακα στο άκρο ανίχνευσης. Οι χυτευτές συχνά αγνοούν τη μετατόπιση έως ότου το QC απορρίψει παρτίδες παραμορφωμένων, αποχρωματισμένων ή υποβαθμισμένων εξαρτημάτων. Η τακτική τριμηνιαία βαθμονόμηση θερμοστοιχείου με τυπικά μπλοκ θερμοκρασίας είναι η μόνη αποτελεσματική μέθοδος πρόληψης.
4. Ασταθή ενδείξεις θερμοκρασίας άλματος. Οι τιμές της οθόνης κυμαίνονται απότομα χωρίς σταθερό κλείδωμα σημείου ρύθμισης, που προέρχονται από ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές ή κακή επαφή. Τα καλώδια τροφοδοσίας του θερμαντήρα συνδεδεμένα σφιχτά με καλώδια σήματος θερμοστοιχείου δημιουργούν θόρυβο σήματος. Οι χαλαροί ανιχνευτές ελατηρίου χάνουν τη στενή επαφή με τις οπές στερέωσης κατά τη διάρκεια της θερμικής διαστολής. Οι διαβρωμένοι ακροδέκτες των βυσμάτων προκαλούν διακοπτόμενη μετάδοση σήματος. Διορθώστε: ξεχωριστές διαδρομές καλωδίωσης σήματος και τροφοδοσίας, χρησιμοποιήστε θωρακισμένα καλώδια θερμοστοιχείου γειωμένα μόνο στο άκρο του ελεγκτή, αντικαταστήστε τους ανιχνευτές ελατηρίου κούρασης-και τους ακροδέκτες σύνδεσης στίλβωσης.
5. Σφάλμα καλωδίωσης αντίστροφης πολικότητας. Τα θετικά και αρνητικά καλώδια θερμοστοιχείου συνδέονται αντίστροφα στο βύσμα του ελεγκτή, ενεργοποιώντας συνεχείς συναγερμούς χαμηλής- θερμοκρασίας και υπερθέρμανση του θερμαντήρα. Οι εργαζόμενοι στην εγκατάσταση νέων καλουπιών συχνά κάνουν αυτό το λάθος. Τα θερμοστοιχεία τύπου K και J έχουν χρωματικά-κωδικοποιημένα θετικά/αρνητικά καλώδια για να διακρίνουν την πολικότητα. Διορθωτική ενέργεια: αλλάξτε δύο καλώδια πυρήνα στο μπλοκ ακροδεκτών του ελεγκτή, ελέγξτε ξανά τις ετικέτες καλωδίωσης για κάθε ζώνη θέρμανσης για να αποφύγετε επαναλαμβανόμενα σφάλματα.
Άλλα μικρά σφάλματα περιλαμβάνουν τη διάβρωση του περιβλήματος από διαβρωτικά πτητικά πλαστικά μηχανικής, το ράγισμα της εξωτερικής πλέξης του καλωδίου κάτω από λάδι εργαστηρίου και σκόνη και αστοχία ελατηρίου που προκαλεί ανεπαρκή πίεση επαφής. Η καθιέρωση τακτικών προγραμμάτων επιθεώρησης και αντικατάστασης θερμοστοιχείων (κάθε 2–6 μήνες με βάση την ένταση παραγωγής) μπορεί να μειώσει το χρόνο διακοπής λειτουργίας του θερμού δρομέα κατά πάνω από 70%.
