Οι συνήθεις αιτίες αποτυχίας της πυροσυσσωμάτωσης μετά την επαναπλήρωση με οξείδιο του μαγνησίου περιλαμβάνουν ακατάλληλο έλεγχο θερμοκρασίας, ανεπαρκή χρόνο συγκράτησης, έλλειψη προστασίας της ατμόσφαιρας, ανομοιόμορφη πλήρωση και υπερβολικά γρήγορη ψύξη. Αυτοί οι παράγοντες μπορούν να οδηγήσουν άμεσα σε ελαττώματα στη δομή του μονωτικού στρώματος, με αποτέλεσμα την κατώτερη απόδοση ή τη βλάβη κατά τη λειτουργία.
1. Μη ελεγχόμενες παράμετροι διαδικασίας
|
Αιτίες |
Σύγκρουση |
Προληπτικά Μέτρα |
|
Πολύ χαμηλά (<800℃) or too high (>1050 μοίρες) |
Αδυναμία ολοκλήρωσης της ανακρυστάλλωσης ή πρόκληση εξάτμισης του οξειδίου του μαγνησίου και παραμόρφωση του κελύφους. |
Χρησιμοποιήστε βαθμονομημένα θερμοστοιχεία για να εξασφαλίσετε ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας ±10 μοίρες. |
|
Χρόνος διατήρησης<1 hour |
Ανεπαρκής ανάπτυξη κόκκων, χαλαρή δομή και χαμηλή αντοχή μόνωσης. |
Διατηρήστε αυστηρά έναν χρόνο διατήρησης 1-2 ωρών. |
|
Πολύ γρήγορος ρυθμός θέρμανσης/ψύξης |
Προκαλεί ρωγμές θερμικής καταπόνησης και καταστρέφει τη στεγανοποίηση. Ρυθμός θέρμανσης Μικρότερος ή ίσος με 5 μοίρες/λεπτό. χρησιμοποιήστε φυσική ψύξη με τον κλίβανο. |
Στην πράξη, το 30% των αστοχιών πυροσυσσωμάτωσης οφείλονται σε μη βαθμονομημένο σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας ή σε λανθασμένες ρυθμίσεις προγράμματος. |
2. Ακατάλληλο ατμοσφαιρικό περιβάλλον
Αποτυχία χρήσης προστασίας αδρανούς αερίου (π.χ. άζωτο): Το οξείδιο του μαγνησίου αντιδρά εύκολα με το οξυγόνο και την υγρασία του αέρα σε υψηλές θερμοκρασίες, δημιουργώντας ακαθαρσίες.
Υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία στο εσωτερικό του κλιβάνου (RH > 30%): Οδηγεί σε δευτερεύουσα απορρόφηση υγρασίας, με αποτέλεσμα την αποτυχία της δοκιμής υγρασίας.
Ανεπαρκής ή ανομοιόμορφος ρυθμός ροής αερίου: Τοπική οξείδωση ή ενανθράκωση.
Πρέπει να εκτελείται σε κενό ή σε περιβάλλον αζώτου υψηλής{0}καθαρότητας, με ελεγχόμενη περιεκτικότητα σε οξυγόνο < 100 ppm.
3. Ελαττώματα στις διαδικασίες πλήρωσης και συμπίεσης
Ανεπαρκής καθαρότητα σκόνης οξειδίου του μαγνησίου (< 99.9%): Impurities form conductive paths, leading to breakdown voltage;
Ανομοιόμορφη πυκνότητα πλήρωσης (< 2.8 g/cm³ or > 3.2 g/cm³): Too low a density leads to loosening, while too high a density causes stress concentration;
Αποτυχία εκτέλεσης συμπίεσης κραδασμών υψηλής-συχνότητας: Υπάρχουν εσωτερικά κενά που οδηγούν σε τοπική υπερθέρμανση κατά τη λειτουργία.
Η επιθεώρηση με ακτίνες Χ-μπορεί να εντοπίσει κρυφά ελαττώματα όπως εκτός-πυρήνες και κενά.
4. Μη τήρηση προτύπων εξοπλισμού και περιβάλλοντος
Cleanroom Failure to Meet Standards (>Κατηγορία 100.000): Η μόλυνση από σκόνη οδηγεί σε αδύναμα σημεία στη μόνωση.
Ανεπαρκής υδραυλική δύναμη σύσφιξης: Η ανεπαρκής αξονική πίεση οδηγεί σε χαλαρή πλήρωση.
Φθορά μούχλας ή κακή ευθυγράμμιση: Οδηγεί σε παραμόρφωση του σωλήνα ή κακή ευθυγράμμιση στεγανοποίησης.
Τα μη επαγγελματικά συνεργεία αντιμετωπίζουν συχνά αστοχίες επισκευής κατά παρτίδες λόγω στοιχειώδους εξοπλισμού.
5. Θέματα Υλικού και Σφράγισης
Χρήση βιομηχανικής-σκόνης οξειδίου του μαγνησίου ποιότητας ή ανακύκλωσης: Οι υπερβολικές ακαθαρσίες όπως Cl- και SO42- προκαλούν ηλεκτροχημική διάβρωση.
Λανθασμένη επιλογή κόλλας στεγανοποίησης ή ατελής σκλήρυνση: Η υγρασία εισχωρεί κατά μήκος των απαγωγών, με αποτέλεσμα να μην περάσει η δοκιμή υγρασίας.
Έλλειψη αντιοξειδωτικής επεξεργασίας στα τερματικά εξόδου: Αυξημένη αντίσταση επαφής και επιδείνωση της παραγωγής θερμότητας μετά από μακροχρόνια-λειτουργία.
Το οξείδιο του μαγνησίου-υψηλής καθαρότητας-ηλεκτρικής ποιότητας πρέπει να χρησιμοποιείται σε συνδυασμό με κεραμική κόλλα στεγανοποίησης ή μεταλλικό σφραγιστικό.
