Οι θερμοί δρομείς διαδραματίζουν κρίσιμο ρόλο στη διαμόρφωση οπτικών εξαρτημάτων ακριβείας, βελτιώνοντας αποτελεσματικά την ποιότητα της επιφάνειας, εξαλείφοντας τις γραμμές συγκόλλησης και επιτυγχάνοντας ένα υψηλής-γυαλιστερό φινίρισμα καθρέφτη. Το βασικό τους πλεονέκτημα έγκειται στην ικανοποίηση των αυστηρών απαιτήσεων για τη συνοχή του καλουπιού και την ακρίβεια εμφάνισης των πλαστικών οπτικής ποιότητας (όπως PC και PMMA) μέσω ακριβούς ελέγχου θερμοκρασίας και ελέγχου πύλης βαλβίδας βελόνας.
1. Η βασική αξία των συστημάτων Hot Runner σε οπτικά εξαρτήματα
|
Φόντα |
Περιγραφή |
|
Εξάλειψη γραμμών συγκόλλησης |
Χρησιμοποιώντας ένα σύστημα θερμού δρομέα τύπου βελόνας-με έλεγχο χρονισμού, επιτυγχάνει σταδιακή έγχυση, αποφεύγοντας τις γραμμές συγκόλλησης που προκαλούνται από τη συγχώνευση πολλαπλών πυλών, διασφαλίζοντας την ακεραιότητα οπτικών επιφανειών, όπως φακών και καλυμμάτων λαμπτήρων. |
|
Υψηλό-Γυαλιστερό φινίρισμα επιφάνειας |
Σε συνδυασμό με έναν ελεγκτή θερμοκρασίας καλουπιού υψηλής-γυαλάδας, επιτυγχάνει ταχεία ψύξη και θέρμανση, αυξάνοντας γρήγορα τη θερμοκρασία του καλουπιού πάνω από τη θερμοκρασία μετάπτωσης γυαλιού της ρητίνης, με αποτέλεσμα ένα γυαλιστερό φινίρισμα-που μοιάζει με καθρέφτη χωρίς την ανάγκη μεταγενέστερου γυαλίσματος. |
|
Σταθερότητα υψηλών διαστάσεων |
Το σύστημα θερμού δρομέα διατηρεί ομοιόμορφη θερμοκρασία τήξης, μειώνοντας την εσωτερική καταπόνηση και τη στρέβλωση. Οι ανοχές διαστάσεων για βασικές οπτικές επιφάνειες μπορούν να ελεγχθούν εντός ±0,005 mm. |
Τυπικές εφαρμογές: Φακοί προβολέων αυτοκινήτων, πλάκες οδηγών οπτικού φωτός LED, περιβλήματα ιατρικών ενδοσκοπίων, θήκες φακών κάμερας κινητού τηλεφώνου κ.λπ.
2. Απαιτήσεις βασικών τεχνικών παραμέτρων
Τύπος ακροφυσίου: Πρέπει να υιοθετήσει θερμό κύλινδρο τύπου βαλβίδας βελόνας (κύλινδρος), που υποστηρίζει ανεξάρτητο έλεγχο του χρόνου ανοίγματος και κλεισίματος κάθε πύλης για να αποφευχθεί ο σχηματισμός σημαδιών αέρα ή γραμμών συγκόλλησης λόγω της σύγκλισης του μετώπου τήγματος.
Ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας: Πρέπει να είναι εξοπλισμένο με σύστημα ελέγχου PLC κλειστού-βρόχου, που να ελέγχει τη διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ της πλάκας θερμού δρομέα και του ακροφυσίου εντός ±1 μοιρών για την αποφυγή τοπικής υπερθέρμανσης και υποβάθμισης του υλικού.
Σχέδιο προσαρμογής καλουπιού:
Το καλούπι πρέπει να ενσωματώνει ομοιόμορφα κανάλια νερού ψύξης για να εξασφαλίσει ομοιόμορφη θερμοκρασία καλουπιού.
Η θέση της πύλης πρέπει να βελτιστοποιηθεί μέσω ανάλυσης ροής καλουπιού για να αποφευχθεί η επίδραση της οπτικής περιοχής.
Η επιφάνεια διαχωρισμού και τα σημεία συνδέσεως του ενθέτου πρέπει να τοποθετούνται με ακρίβεια, ώστε να μην επηρεάζει το φλας στη μετάδοση του φωτός.
3. Τυπική ροή διαδικασίας (Λήψη του φακού προβολέα αυτοκινήτου ως παράδειγμα)
Στάδιο προθέρμανσης: Ένας ελεγκτής θερμοκρασίας καλουπιού υψηλής-γυαλάδας θερμαίνει το καλούπι πάνω από 140 μοίρες, εξαλείφοντας την αρχική διαφορά θερμοκρασίας του ψυχρού καλουπιού.
Στάδιο έγχυσης: Ο θερμός δρομέας της βαλβίδας βελόνας ανοίγει διαδοχικά σύμφωνα με έναν καθορισμένο χρόνο, γεμίζοντας την κοιλότητα με κόλλα σε ένα μόνο σημείο.
Διατήρηση πίεσης και ψύξη: Η ταχεία ψύξη στη θερμοκρασία ξεκαλουπώματος (περίπου 80 μοίρες) μειώνει τον χρόνο του κύκλου.
Ξεκαλούπωμα και αφαίρεση: Το προϊόν δεν έχει υπολείμματα πύλης και εισέρχεται απευθείας στο στάδιο της επιθεώρησης.
Βελτιωμένη απόδοση παραγωγής: Σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς ψυχρούς δρομείς, ο κύκλος χύτευσης μειώνεται κατά περισσότερο από 60% και δεν χρειάζεται να κόψετε το σπρέι, το οποίο ευνοεί την ενοποίηση του αυτοματισμού.
