Η επιφάνεια επαφής μεταξύ των αισθητήριων κεφαλών θερμοστοιχείου και των κεφαλών τοποθέτησης θερμού δρομέα καθορίζει την απόδοση μεταφοράς θερμότητας και η ανομοιόμορφη επιπεδότητα έχει γίνει μια κρυφή πηγή επίμονης μετατόπισης θερμοκρασίας που αγνοείται από τις περισσότερες ομάδες συντήρησης καλουπιού. Ακόμη και τα θερμοστοιχεία Βαθμού 1 υψηλής ακρίβειας θα παράγουν ασταθείς αποκλίσεις μέτρησης εάν το μεταλλικό επίπεδο επαφής έχει σημάδια εργαλείων, κοιλώματα, παραμόρφωση ή υπολειμματικές εναποθέσεις άνθρακα. Πολλοί κατασκευαστές καλουπιών δίνουν προσοχή μόνο στην ανοχή διαστάσεων των οπών μέτρησης κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας και παραλείπουν τη διαδικασία λεπτής στίλβωσης της επιφάνειας του αφεντικού για εξοικονόμηση χρόνου επεξεργασίας, θέτοντας κρυφούς κινδύνους για τον μακροπρόθεσμο-έλεγχο της θερμοκρασίας μαζικής παραγωγής.
Οι μικροανομοιομορφίες στην επιφάνεια επαφής σχηματίζουν αμέτρητα μικροσκοπικά κενά αέρα μετά την εγκατάσταση του θερμοστοιχείου. Η θερμική αγωγιμότητα του αέρα είναι πολύ χαμηλότερη από το μέταλλο και το θερμοαγώγιμο γράσο υψηλής θερμοκρασίας, το οποίο δημιουργεί ένα ακανόνιστο φράγμα θερμικής αντίστασης μεταξύ του αισθητήρα και του καναλιού τήξης θερμού δρομέα. Όταν το καλούπι θερμαίνεται και διαστέλλεται επανειλημμένα κάθε μέρα, η πίεση εξώθησης μεταξύ των επιφανειών επαφής αλλάζει συνεχώς, οδηγώντας σε διακυμάνσεις στην ένδειξη θερμοκρασίας από 3 έως 7 βαθμούς Κελσίου σε κάθε κύκλο έγχυσης. Στο αρχικό στάδιο της παραγωγής, αυτή η διακύμανση δεν είναι εμφανής και δεν θα ενεργοποιήσει συναγερμούς του ελεγκτή, αλλά θα προκαλέσει αργές αλλαγές στο ιξώδες του τήγματος, με αποτέλεσμα ασυνεπή συρρίκνωση των πλαστικών μερών πολλαπλών{{6} κοιλοτήτων και συχνές διαστάσεις εκτός ανοχής.
Τρεις κοινοί παράγοντες καταστρέφουν την επιπεδότητα των επιφανειών επαφής. Το πρώτο είναι η μη ολοκληρωμένη στίλβωση-επεξεργασίας. Το τραχύ φρεζάρισμα αφήνει εμφανή γραμμικά σημάδια εργαλείου στην κεφαλή και οι κοίλες γραμμές είναι εύκολο να συσσωρεύονται παράγοντας απελευθέρωσης καλουπιού, πλαστική σκόνη άνθρακα και μεταλλικά υπολείμματα. Αυτοί οι ρυπαντές δεν μπορούν να αφαιρεθούν εντελώς με απλό σκούπισμα με οινόπνευμα και θα πυροσυσσωματωθούν σε σκληρά μονωτικά στρώματα μετά από μακροχρόνιο-ψήσιμο σε υψηλή-θερμοκρασία. Το δεύτερο είναι πάνω-το σφίξιμο των βιδών στερέωσης του θερμοστοιχείου κατά την εγκατάσταση, το οποίο παραμορφώνει τις λεπτές μεταλλικές ροδέλες, γέρνει την επιφάνεια επαφής και σχηματίζει μονόπλευρα μεγάλα κενά αέρα. Το τρίτο είναι η μακροπρόθεσμη αποσυναρμολόγηση και η τριβή συναρμολόγησης. Το επανειλημμένο τράβηγμα και εισαγωγή ανιχνευτών γρατσουνίζει το λείο επίπεδο του μπουζ, σχηματίζοντας ακανόνιστα κοίλα κοιλώματα που δεν μπορούν να επισκευαστούν χωρίς δευτερεύον τρόχισμα.
Οι τυποποιημένες προδιαγραφές λειτουργίας μπορούν να προστατεύσουν αποτελεσματικά την επιπεδότητα επαφής. Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας πολλαπλών, όλες οι βάσεις στήριξης θερμοστοιχείων πρέπει να γυαλιστούν με ακρίβεια σε τραχύτητα επιφάνειας Ra 1,6μm ή μικρότερη και να εξαλειφθούν οι γρέζες και οι διαφορές στα βήματα. Κατά την εγκατάσταση θερμοστοιχείων, χρησιμοποιούνται βαθμονομημένα κατσαβίδια ροπής για τη στερέωση βιδών σύμφωνα με τα ταξινομημένα πρότυπα, αποφεύγοντας την υπερβολική παραμόρφωση πίεσης των ροδέλες. Κατά τη διάρκεια της τριμηνιαίας συντήρησης του καλουπιού, οι τεχνικοί χρησιμοποιούν λεπτά κεραμικά στιλβωτικά επιθέματα για να καθαρίσουν την επιφάνεια του αφεντικού, να αφαιρέσουν εντελώς τα υπολείμματα του πυροσυσσωματωμένου άνθρακα και το παλιό ξηρό θερμικό γράσο και να επικαλύψουν ομοιόμορφα ένα λεπτό στρώμα νέου αγώγιμου γράσου πριν από την επανεγκατάσταση. Για σοβαρά παραμορφωμένα πλαϊνά που προκαλούνται από μακροχρόνια φθορά, πραγματοποιείται δευτερεύουσα επεξεργασία λείανσης επιφάνειας κατά τη διάρκεια της γενικής επισκευής του καλουπιού για την αποκατάσταση ενός επίπεδου επιπέδου επαφής.
Μετά τη βελτιστοποίηση της επιπεδότητας επαφής, απαιτείται δοκιμή σταθερότητας σταθερής θερμοκρασίας 30 λεπτών για να επαληθευτεί το αποτέλεσμα. Αφού το καλούπι φτάσει στην καθορισμένη θερμοκρασία παραγωγής, το εύρος διακύμανσης θερμοκρασίας κάθε καναλιού θερμοστοιχείου καταγράφεται συνεχώς. Το αναγνωρισμένο πρότυπο είναι ότι η διακύμανση ελέγχεται εντός ±0,8 μοιρών. Η διατήρηση της πλήρους επιπεδότητας της επιφάνειας επαφής μπορεί να εξαλείψει τις παρεμβολές στη θερμική αντίσταση του διακένου αέρα στην πηγή, να κάνει το θερμοστοιχείο να ανατροφοδοτήσει πραγματικά την πραγματική θερμοκρασία τήξης μέσα στο δρομέα, να μειώσει τον ρυθμό σκραπ που προκαλείται από την ανισορροπία θερμοκρασίας και να παρατείνει τη σταθερή διάρκεια ζωής των αισθητήρων θερμοκρασίας θερμού δρομέα κατά περισσότερο από 80%.
