Για τη μείωση των σφαλμάτων στην επαλήθευση αισθητήρα θερμού δρομέα, ο έλεγχος μπορεί να εφαρμοστεί βήμα προς βήμα σε τέσσερα στάδια: προετοιμασία, λειτουργία, κρίση και επαλήθευση. Οι ειδικές μέθοδοι που μπορούν να ενεργήσουν είναι οι εξής:
1. Πριν από την επαλήθευση: Προετοιμαστείτε σχολαστικά για να εξαλείψετε τα σφάλματα στην πηγή.
Καθαρίστε σχολαστικά την περιοχή δοκιμής: Χρησιμοποιήστε μια βούρτσα και ένα πιστόλι αέρα υψηλής-πίεσης για να καθαρίσετε σχολαστικά τυχόν υπολείμματα υλικού και οξειδίων από το κάτω μέρος της οπής. Σκουπίστε τον καθετήρα με ένα καθαρό βαμβακερό πανί πριν από την επαλήθευση για να αποτρέψετε τα υπολείμματα από το να σηκώσουν τον καθετήρα και να προκαλέσουν αποκλίσεις μέτρησης 0,05 mm ή περισσότερο.
Βαθμονόμηση και επιλογή εργαλείων: Πριν από την επαλήθευση, βεβαιωθείτε ότι οι δαγκάνες/μικρόμετρα βερνιέρου και οι μετρητές δύναμης ώθησης-έλξης έχουν βαθμονομηθεί εντός της περιόδου ισχύος τους. Τα εργαλεία μέτρησης μήκους πρέπει να έχουν ακρίβεια μεγαλύτερη από ή ίση με 0,01 mm και ακρίβεια μετρητή δύναμης ώθησης-Μεγαλύτερη ή ίση με 0,1 N. Για επαλήθευση ομοιομορφίας, χρησιμοποιήστε λεπτό φύλλο μολύβδου με πάχος 0,05~0,1 mm για να αποφύγετε την απόκρυψη του υπερβολικού πάχους από το-κεντρικό φορτίο.
Προ{0}}προληπτική αντιμετώπιση προβλημάτων και εξάλειψη παρεμβολών: Πρώτα ελέγξτε για χαλαρή καλωδίωση και γήρανση του αισθητήρα. Εξαλείψτε τα προβλήματα που δεν-προ-σφίγγουν/δύναμες επαφής πριν αποσυναρμολογήσετε το καλούπι για να αποφύγετε τη μη έγκυρη επαλήθευση.
2. Κατά τη λειτουργία: Τυποποιήστε τις διαδικασίες μέτρησης για την αποφυγή ανθρώπινων σφαλμάτων
Προσδιορίστε το σημείο αναφοράς μέτρησης και επαναλάβετε τις μετρήσεις για να λάβετε το μέσο όρο: Οι υπολογισμοί προφόρτισης πρέπει να τηρούν αυστηρά την επιφάνεια του σπειρώματος στερέωσης του αισθητήρα και την επιφάνεια στήριξης του καλουπιού ως αναφορά. αποφύγετε τη σύγχυση των όψεων της φλάντζας. Μετρήστε τρεις φορές στην ίδια θέση και λάβετε τον μέσο όρο για να μειώσετε τα τυχαία σφάλματα από μεμονωμένες μετρήσεις.
Τυποποιήστε τις διαδικασίες δοκιμής δύναμης επαφής: Όταν τραβάτε τον αισθητήρα με το μετρητή δύναμης ώθησης-, κρατήστε την κατεύθυνση έλξης κάθετα στον ομοαξονικό άξονα του αισθητήρα, τραβήξτε αργά και ομοιόμορφα και κάντε μια ένδειξη αμέσως μόλις ο αισθητήρας αρχίσει να κινείται. Επαναλάβετε τρεις φορές και λάβετε τον μέσο όρο για να αποφύγετε αποκλίσεις δύναμης 1-3Ν που προκαλούνται από λοξό ή γρήγορο τράβηγμα.
Ελέγξτε πλήρως την ομοιομορφία επαφής: Μετά την αποτύπωση του φύλλου μολύβδου, παρατηρήστε την εσοχή σε ολόκληρη την ακραία επιφάνεια του καθετήρα, όχι μόνο σε μια εντοπισμένη περιοχή. Επιβεβαιώστε ότι το βάθος της εσοχής είναι συνεπές σε όλες τις περιοχές για να αποφύγετε την απώλεια τοπικών φορτίων εκτός-κεντρικού.
3. Κρίση: Αντιστοιχίστε τα πρότυπα σεναρίων για να αποφύγετε σφάλματα λανθασμένης εκτίμησης.
Αποφύγετε την εφαρμογή μιας προσέγγισης-ενός μεγέθους-ταιριάζει-για όλα τα καθολικά πρότυπα. Επιλέξτε την κατάλληλη αποδεκτή σειρά με βάση τη δομή εγκατάστασης και το σενάριο παραγωγής:
|
Δομή/Σενάριο εγκατάστασης |
Απαιτήσεις αποδεκτού εύρους |
Έλεγχος ανοχής |
|
Τύπος σύσφιξης με σπείρωμα (Συμβατικό) |
Προφόρτιση 0,15~0,25mm, Contact Force 8~12N |
±0,05mm |
|
Τύπος στερέωσης βίδας εξαγωγής |
Προφόρτιση 0,1~0,2mm, Contact Force 5~10N |
±0,03 χλστ |
|
Μεγάλο καλούπι έγχυσης υψηλής-πίεσης |
Προφόρτιση 0,2~0,3mm, Contact Force 10~15N |
±0,05mm |
|
High-Temperature Injection Molding (>300 μοίρες) |
Δύναμη προφόρτισης/Επαφής που ελέγχεται εντός του μέσου του εύρους |
Η ανοχή μειώθηκε στα ±0,03 mm |
Συμπλήρωμα: Λαμβάνοντας υπόψη τη θερμική διαστολή και την παραμόρφωση υψηλής θερμοκρασίας, κατά τη διάρκεια της επαλήθευσης θερμοκρασίας δωματίου, η προφόρτιση μπορεί να είναι 0,02~0,03 mm μικρότερη από την τυπική τιμή για να αντισταθμίσει την αύξηση προφόρτισης που προκαλείται από τη διαστολή καλουπιού σε υψηλές θερμοκρασίες.
4. Δημοσίευση-Προσαρμογή: Δευτερεύουσα επαλήθευση για τη διασφάλιση της ακρίβειας
Μετά τη ρύθμιση, το καλούπι δεν μπορεί να σφραγιστεί απευθείας. είναι απαραίτητη μια δευτερεύουσα επαλήθευση:
Επαναμετρήστε την προφόρτιση και τη δύναμη επαφής για να επιβεβαιώσετε ότι οι τιμές εμπίπτουν στο αντίστοιχο αποδεκτό εύρος και ότι η ομοιομορφία πληροί τις απαιτήσεις. Χρησιμοποιήστε έναν αισθητήρα για να μετρήσετε ξανά το κενό γύρω από την επιφάνεια στήριξης του αισθητήρα. η διαφορά κενού γύρω από ολόκληρο τον κύκλο πρέπει να είναι μικρότερη ή ίση με 0,02 mm, επιβεβαιώνοντας ότι το άκρο στερέωσης είναι ίσιο και χωρίς λοξό. Μετά την εκκίνηση, επαληθεύστε τα δεδομένα παραγωγής για να επιβεβαιώσετε ότι η διαφορά χρόνου αύξησης της θερμοκρασίας είναι<30%, the stable production temperature fluctuation is ≤±3℃, and there are no temperature-related product defects. Finally, confirm the accuracy of the verification results.
