Τα μέσα απελευθέρωσης καλουπιού από σιλικόνη και μη{0}}σιλικόνης χρησιμοποιούνται ευρέως για τη μείωση της προσκόλλησης πλαστικών εξαρτημάτων στις κοιλότητες του καλουπιού, ωστόσο η υπολειμματική μεμβράνη παράγοντα αποδέσμευσης συσσωρεύεται συνεχώς στις αισθητήριες κεφαλές θερμοστοιχείου και στις πολλαπλές οπές μέτρησης μετά από επαναλαμβανόμενους κύκλους παραγωγής, σχηματίζοντας σύνθετα στρώματα θερμικού φραγμού που προκαλούν συνεχή λειτουργία θερμοκρασίας κατά τη διάρκεια εβδομάδων. Πολλές ομάδες συντήρησης σκουπίζουν τους ανιχνευτές μόνο κατά τη διάρκεια μεγάλων επισκευών καλουπιού, αγνοώντας τα λεπτά υπολείμματα αόρατου παράγοντα απελευθέρωσης που συσσωρεύονται στρώμα-στρώμα κάθε βάρδια, οδηγώντας σε αργή-αυξανόμενη απόκλιση μέτρησης που η τακτική μηνιαία βαθμονόμηση δεν μπορεί να εξαλείψει πλήρως. Ο μηχανισμός βλάβης του υπολείμματος του παράγοντα απελευθέρωσης χωρίζεται σε τρία προοδευτικά στάδια με διακριτά συμπτώματα ελαττώματος καλουπώματος.
Στο αρχικό στάδιο συσσώρευσης, μια λεπτή διαφανής μεμβράνη σιλικόνης προσκολλάται ομοιόμορφα στην επίπεδη επιφάνεια επαφής των θερμοζευγών ελατηρίου ή δακτυλίου. Αυτή η μεμβράνη έχει εξαιρετικά χαμηλή θερμική αγωγιμότητα, δημιουργώντας κενά μικρού αέρα μεταξύ της διασταύρωσης ανίχνευσης μετάλλων και της κεφαλής πολλαπλής. Η ένδειξη θερμοκρασίας πέφτει σταθερά κατά 3–7 μοίρες και ο ελεγκτής αυξάνει αυτόματα την ισχύ του θερμαντήρα για να αντισταθμίσει το ψευδώς σήμα χαμηλής- θερμοκρασίας. Σε αυτό το στάδιο, δεν εμφανίζονται εμφανή ελαττωματικά προϊόντα, αλλά τα πηνία θέρμανσης λειτουργούν με αυξημένο φορτίο για πολλές ώρες, επιταχύνοντας τη γήρανση της μόνωσης του πηνίου και αυξάνοντας τη συνολική κατανάλωση ενέργειας θερμού δρομέα. Οι χειριστές συχνά εκτιμούν εσφαλμένα αυτή τη μικρή διακύμανση ως κανονική μεταβολή της θερμοκρασίας του συνεργείου και δεν λαμβάνουν μέτρα καθαρισμού.
Μετά από έναν έως δύο μήνες συνεχούς παραγωγής, η μεμβράνη του παράγοντα απελευθέρωσης αναμιγνύεται με ανθρακούχα πλαστικά μικρο-σωματίδια και μεταλλικά ρινίσματα μέσα στις οπές μέτρησης, σχηματίζοντας ένα σκληρό σύνθετο πυροσυσσωματωμένο στρώμα. Η θερμότητα πολλαπλής υψηλής-θερμοκρασίας ωριμάζει το ανάμεικτο υπόλειμμα σε μια πυκνή μαύρη μονωτική κρούστα που δεν μπορεί να διαλυθεί με συνηθισμένο σκούπισμα με άνυδρο οινόπνευμα. Το φράγμα θερμικής αντίστασης πυκνώνει, η θερμοκρασία διευρύνεται μετατοπίζεται στους 12-25 βαθμούς και δημιουργούνται επίμονα κρυμμένα καυτά σημεία μέσα στα κανάλια τήξης. Ελαττώματα καλουπώματος, όπως κιτρίνισμα υλικού, μαύρες κηλίδες, σιελόρροια της πύλης και εύθραυστα, λεπτά-τμήματα τοιχώματος αρχίζουν να εμφανίζονται κατά παρτίδες. Τα θερμοστοιχεία ακροφυσίων με ελατήριο-υποφέρουν τη χειρότερη πρόσκρουση, καθώς η ροή τήγματος μεταφέρει συνεχώς υπολείμματα παράγοντα απελευθέρωσης για εναπόθεση σε εκτεθειμένες αισθητήριες κεφαλές στο άνοιγμα της πύλης.
Στο στάδιο σοβαρής γήρανσης, το σύνθετο υπόλειμμα του πυροσυσσωματωμένου παράγοντα απελευθέρωσης διεισδύει σε μικροσκοπικά κενά μεταξύ της θήκης του θερμοστοιχείου και του τοιχώματος της οπής μέτρησης, παγιδεύοντας διαβρωτικό πλαστικό πτητικό αέριο στην επιφάνεια του περιβλήματος. Τα συστατικά σιλικόνης στο υπόλειμμα αποσυντίθενται επίσης σε υψηλή θερμοκρασία για να δημιουργήσουν αδύναμο όξινο ατμό, χαράσσοντας λακκούβες μικροδιάβρωσης σε τοιχώματα θήκης από ανοξείδωτο χάλυβα. Μόλις σχηματιστούν οπές, η υγρασία και το διαβρωτικό αέριο εισβάλλουν στο εσωτερικό στρώμα πλήρωσης οξειδίου του μαγνησίου, οξειδώνοντας την ανόμοια μεταλλική θερμή διασταύρωση και δημιουργώντας μόνιμη-μετατόπιση σημείου μηδέν που υπερβαίνει τους ±3 βαθμούς . Σε αυτό το σημείο, ακόμη και η πλήρης αποσυναρμολόγηση και ο καθαρισμός γυαλίσματος δεν μπορούν να αποκαταστήσουν την αρχική ακρίβεια του αισθητήρα και το θερμοστοιχείο πρέπει να αντικατασταθεί πλήρως. Οι παράγοντες απελευθέρωσης που δεν βασίζονται σε-αλκοόλη σιλικόνης- παράγουν ηπιότερη συσσώρευση υπολειμμάτων, αλλά η μακροχρόνια- επαναλαμβανόμενη χρήση εξακολουθεί να δημιουργεί μονωτικά στρώματα σε εκτεταμένους κύκλους.
Οι τυπικές διαδικασίες προληπτικού καθαρισμού καταστέλλουν ουσιαστικά τη συσσώρευση υπολειμμάτων παράγοντα απελευθέρωσης. Πρώτον, περιορίστε το εύρος ψεκασμού του παράγοντα απελευθέρωσης αυστηρά μόνο στις επιφάνειες της κοιλότητας του καλουπιού, αποφεύγοντας-τον υπερβολικό ψεκασμό σε συλλέκτες θερμού δρομέα και στα ακροφύσια όπου είναι εγκατεστημένα τα θερμοστοιχεία. Δεύτερον, πραγματοποιήστε εβδομαδιαίο καθαρισμό μερικής αποσυναρμολόγησης εκτεθειμένων θερμοζευγών ακροφυσίων με πανί-χωρίς χνούδι οινόπνευμα, ακολουθούμενο από καθαρισμό με συμπιεσμένο άζωτο των οπών μέτρησης πολλαπλής για να απομακρύνετε τα υπολείμματα ομίχλης. Τρίτον, κατά τη διάρκεια της τριμηνιαίας πλήρους συντήρησης του καλουπιού, αφαιρέστε όλα τα θερμοστοιχεία και τις αισθητήριες κεφαλές γυαλίσματος με λεπτά κεραμικά γυαλιστικά για να αφαιρέσετε τα σύνθετα στρώματα του σκληρυμένου παράγοντα αποδέσμευσης και, στη συνέχεια, εφαρμόστε ξανά φρέσκο αγώγιμο γράσο υψηλής θερμοκρασίας πριν την επανεγκατάσταση. Τέταρτον, για γραμμές παραγωγής υψηλής-απόδοσης τριών-βάρδιων, μεταβείτε σε χαμηλού-υπολειμμάτων τροφών{10}}μη{11}}σιλικόνης παράγοντες απελευθέρωσης για να επιβραδύνετε την ταχύτητα σχηματισμού συντηγμένων στιβάδων.
Ο έλεγχος της συσσώρευσης υπολειπόμενου παράγοντα απελευθέρωσης καλουπιού στις επιφάνειες επαφής του θερμοστοιχείου εξαλείφει την αργή προοδευτική μετατόπιση του σήματος, σταθεροποιεί τη μακροπρόθεσμη{0}}ακρίβεια μέτρησης θερμοκρασίας και επεκτείνει τη διάρκεια ζωής των αισθητήρων θερμοκρασίας θερμού δρομέα κατά περισσότερο από 80%.
