Το εξόγκωμα στερέωσης θερμοστοιχείου είναι η ανυψωμένη δεσμευμένη πλατφόρμα που κατασκευάζεται σε πολλαπλές και ακροφύσια θερμού δρομέα για την εγκατάσταση θερμοζευγών με δακτυλιοειδή πλύση και κεφαλή{0}, των οποίων το δομικό μέγεθος, η επιπεδότητα επιφάνειας και ο σχεδιασμός θερμικής απομόνωσης καθορίζουν άμεσα τη μακροπρόθεσμη σταθερή μεταφορά θερμότητας μεταξύ του αισθητήρα και του μετάλλου θερμού δρομέα. Πολλοί κατασκευαστές καλουπιών απλοποιούν τη μηχανική κατεργασία για να μειώσουν τον χρόνο επεξεργασίας, με αποτέλεσμα ανομοιόμορφες επιφάνειες επαφής, υπερβολική απαγωγή θερμότητας και επίμονη μετατόπιση θερμοκρασίας που δεν μπορεί να εξαλειφθεί με τακτική βαθμονόμηση. Τρεις βασικές παράμετροι σχεδίασης αφεντικού κυριαρχούν στην απόδοση του θερμοστοιχείου: το ύψος της κεφαλής, η επιπεδότητα της επιφάνειας και το κενό απομόνωσης της κεφαλής από τα εξαρτήματα ψύξης.
Το τυπικό ύψος κεφαλής για θερμοστοιχεία δακτυλίου πολλαπλής είναι σταθερό στα 2 mm πάνω από την πλάκα βάσης πολλαπλής. Αυτό το ύψος δημιουργεί μια απόσταση απομόνωσης μεταξύ του θερμοστοιχείου και του χάλυβα βάσης του ψυχρού καλουπιού, αποφεύγοντας το περίβλημα του ανιχνευτή να λειτουργεί ως γέφυρα συνεχούς αγωγιμότητας θερμότητας που διαχέει τη θερμότητα πολλαπλής προς τα έξω. Εάν το αφεντικό παραλειφθεί ή υποβληθεί σε μηχανική επεξεργασία κάτω από 1 mm, η μεταλλική ροδέλα του θερμοστοιχείου έρχεται σε στενή επαφή με την πλάκα καλουπιού χαμηλής{4} θερμοκρασίας, δημιουργώντας ένα μόνιμο κανάλι απώλειας θερμότητας που τραβάει τις εμφανιζόμενες θερμοκρασίες 10–25 βαθμούς χαμηλότερες από την πραγματική θερμοκρασία τήξης. Αντίθετα, οι κύλινδροι άνω των 3 χιλιοστών σχηματίζουν μια ανεξάρτητη θερμική νησίδα με ανεπαρκή κάλυψη γύρω από το θερμαντικό σώμα, που οδηγεί σε τοπικές ζώνες χαμηλής- θερμοκρασίας και ασυνεπή πλήρωση της κοιλότητας.
Οι απαιτήσεις επιπεδότητας επιφάνειας και φινιρίσματος είναι αυστηρές για όλα τα αφεντικά θερμοστοιχείων. Το επίπεδο επαφής πρέπει να λειανθεί ακριβείας και να γυαλιστεί σε Ra Μικρότερο ή ίσο με 1,6μm με ανοχή επιπεδότητας εντός 0,02mm σε ολόκληρη την περιοχή επαφής του πλυντηρίου. Οι τραχιές επιφάνειες με σημάδια εργαλείων μηχανουργικής κατεργασίας αφήνουν κενά μικροαέρος μεταξύ της μεταλλικής ροδέλας και της προεξοχής, εμποδίζοντας τη μεταφορά θερμότητας και δημιουργώντας ασταθείς διακυμάνσεις θερμοκρασίας κατά τη διάρκεια των κύκλων θερμικής διαστολής. Τα καταστήματα με καλούπια που παραλείπουν τη λεπτή στίλβωση αφήνουν μικροσκοπικά γρέζια και πετονιές στα αφεντικά. ακόμη και τα ολοκαίνουργια θερμοστοιχεία 1 βαθμού 1 θα εμφανίζουν σταθερή απόκλιση ένδειξης μετά από μια εβδομάδα συνεχούς παραγωγής. Πριν από την εγκατάσταση του θερμοστοιχείου, οι χειριστές πρέπει να αφαιρέσουν τα μεταλλικά ρινίσματα και τα υπολείμματα του υπολειμματικού παράγοντα απελευθέρωσης στην επιφάνεια του κεφαλιού και, στη συνέχεια, να εφαρμόσουν ένα λεπτό στρώμα θερμοαγώγιμου γράσου υψηλής θερμοκρασίας για να γεμίσουν μικροανομοιόμορφα κενά.
Η διάταξη θερμομόνωσης γύρω από το αφεντικό είναι ένα άλλο κρίσιμο πρότυπο σχεδιασμού. Οι μηχανικοί πρέπει να διατηρούν μια ελάχιστη απόσταση διαχωρισμού 15 mm μεταξύ των καναλιών νερού ψύξης του κύτους και του καλουπιού, με κεραμικά μονωτικά παρεμβύσματα υψηλής θερμοκρασίας που τοποθετούνται κάτω από τη βάση του πλαισίου για να εμποδίζουν την αγώγιμη απώλεια θερμότητας στις πλάκες ψύξης. Τα αφεντικά τοποθετημένα πολύ κοντά σε κυκλώματα ψύξης θα υποφέρουν από συνεχή απορρόφηση θερμότητας με την κυκλοφορία του κρύου νερού, δημιουργώντας μια σταθερή αρνητική μετατόπιση θερμοκρασίας που αναγκάζει τον ελεγκτή να λειτουργεί θερμάστρες στη μέγιστη ισχύ και να επιταχύνει την ενανθράκωση των πλαστικών μέσα στους δρομείς. Για μεγάλες διαιρούμενες πολλαπλές με ευρείες ζώνες θέρμανσης, βοηθητικά μικρά πηνία θερμαντήρα τυλίγονται γύρω από κάθε κύλινδρο για να αντισταθμίσουν τη φυσική απαγωγή θερμότητας και να εξισορροπήσουν την τοπική θερμοκρασία.
Οι προεξοχές στερέωσης μύτης ακροφυσίου για θερμοστοιχεία ελατηρίου υιοθετούν μια συμπαγή κυκλική προεξοχή ενσωματωμένη στον πυρήνα του ακροφυσίου, με μια κεντρική δεσμευμένη οπή που ταιριάζει με τη διάμετρο του ανιχνευτή. Το εσωτερικό τοίχωμα της κεφαλής είναι λεία γυαλισμένο για να αποφευχθεί το ξύσιμο της θωρακισμένης θήκης κατά την εισαγωγή του ανιχνευτή και διατηρείται ένα αξονικό διάκενο 0,3 mm για να εξυπηρετεί τη θερμική διαστολή του ακροφυσίου χωρίς να συμπιέζεται η διασταύρωση ανίχνευσης. Κεντρικές οπές μεγάλου μεγέθους δημιουργούν χαλαρό τίναγμα του ανιχνευτή κατά τη διάρκεια των κύκλων θέρμανσης, ενώ οι μικρού μεγέθους τρύπες συνθλίβουν το περίβλημα και καταστρέφουν την εσωτερική σκόνη μόνωσης.
Η τακτική συντήρηση των μπόλων στερέωσης παρατείνει τη διάρκεια ζωής του θερμοστοιχείου. Κατά τη διάρκεια της τριμηνιαίας αποσυναρμολόγησης της πολλαπλής, οι τεχνικοί επιθεωρούν τις επιφάνειες της κεφαλής για συσσώρευση άνθρακα, διάβρωση και παραμόρφωση από υπερβολικά σφιγμένες βίδες στερέωσης. Οι φθαρμένες, γρατσουνισμένες ή στρεβλωμένες προεξοχές απαιτούν εκ νέου-γυάλισμα ή εκ νέου επεξεργασία-για την αποκατάσταση επίπεδων επιφανειών επαφής. Ο βελτιστοποιημένος σχεδιασμός θηκών στερέωσης θερμοστοιχείου εξαλείφει τα εμπόδια απώλειας θερμότητας και τα ανομοιόμορφα ελαττώματα επαφής, κλειδώνοντας τη μακροπρόθεσμη απόκλιση της μέτρησης θερμοκρασίας εντός ±0,6 μοιρών και σταθεροποιώντας το σταθερό ιξώδες τήγματος σε όλες τις κοιλότητες του καλουπιού κατά τη διάρκεια των κύκλων μαζικής παραγωγής.
