Η πλήρωση με οξείδιο του μαγνησίου υπό κενό είναι η βασική διαδικασία που καθορίζει την απόδοση της εσωτερικής μόνωσης, την ικανότητα κατά της μετατόπισης και τη διάρκεια ζωής των θωρακισμένων θερμοστοιχείων. Επί του παρόντος, υπάρχουν δύο βασικά συστήματα εξοπλισμού παραγωγής στην αγορά: πλήρης-σετ εισαγόμενες γραμμές παραγωγής αυτόματης πλήρωσης κενού από την Ευρώπη και τις Ηνωμένες Πολιτείες, και ανεξάρτητος ανεπτυγμένος εγχώριος ημι{3}}αυτόματος και πλήρης-αυτός εξοπλισμός πλήρωσης κενού. Υπάρχουν προφανή κενά στην ακρίβεια του εξοπλισμού, τη συμπαγή πλήρωση, τον εσωτερικό έλεγχο ακαθαρσιών και τη συνεχή σταθερότητα παραγωγής μεταξύ των δύο τύπων γραμμών παραγωγής, τα οποία οδηγούν άμεσα σε τεράστιες διαφορές στη μακροπρόθεσμη σταθερότητα και τη συχνότητα αστοχίας των τελικών θερμοστοιχείων. Αυτό το έγγραφο συγκρίνει διεξοδικά τους τεχνικούς δείκτες εξοπλισμού, τις διαφορές απόδοσης τελικού προϊόντος και τα πλήρη πλεονεκτήματα κόστους των δύο γραμμών παραγωγής και παρέχει υποστήριξη δεδομένων για εργοστάσια καλουπιών για επιλογή προμηθευτών θερμοστοιχείων με αξιόπιστες διαδικασίες παραγωγής.
1. Σύγκριση βασικών τεχνικών παραμέτρων μεταξύ εισαγόμενων και εγχώριων γραμμών παραγωγής πλήρωσης κενού
(1) Εισαγόμενη πλήρης-αυτόματη γραμμή παραγωγής πλήρωσης κενού (Γερμανία, Ηνωμένες Πολιτείες αρχικός εξοπλισμός, που υποστηρίζει επωνυμίες υψηλών-hot runner)
1. Δείκτης ελέγχου βαθμού κενού: Ο εσωτερικός βαθμός κενού του σωλήνα θήκης κατά τη διάρκεια της πλήρωσης μπορεί να φτάσει το 1×10-4 Pa κατάσταση υψηλού κενού, ο χρόνος διατήρησης κενού ελέγχεται με ακρίβεια από τον σερβοκινητήρα σε σφάλμα ±0,1 s και ο ρυθμός υπολειπόμενου αέρα μέσα στο σωλήνα είναι μικρότερος από 0,03%. Το περιβάλλον εξαιρετικά-υψηλού κενού εξαλείφει εντελώς τις φυσαλίδες αέρα και τα μικροσκοπικά κενά μεταξύ των σωματιδίων μόνωσης του οξειδίου του μαγνησίου και η σκόνη μόνωσης συμπιέζεται σφιχτά μέσω εξοπλισμού συμπίεσης κάθετων κραδασμών πολλαπλών- σταδίων με ρυθμιζόμενη συχνότητα και πλάτος κραδασμών.
2. Έλεγχος καθαρισμού πρώτων υλών: Εξοπλισμένο με ενσωματωμένο σύστημα κοσκίνισης νανο-κλίμακας οξειδίου του μαγνησίου και υψηλής{2}}θερμοκρασίας σύστημα ξήρανσης, η σκόνη στεγνώνει στους 450 βαθμούς για συνεχείς 8 ώρες πριν την πλήρωση για να αφαιρεθούν όλα τα σωματίδια κρυσταλλικού νερού και ακαθαρσιών, η περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες της μόνωσης κάτω από 1 αγώγιμη σκόνη μετάλλου είναι έλεγχος Οι υπολειμματικές ακαθαρσίες αναμιγνύονται στον σωλήνα θήκης.
3. Συνεχής σταθερότητα ακριβείας παραγωγής: Ολόκληρη η σειρά υιοθετεί πλήρη έλεγχο κλειστού βρόχου-, η ταχύτητα πλήρωσης, ο χρόνος συμπίεσης κραδασμών και οι παράμετροι συγκράτησης κενού κάθε σωλήνα θήκης καταγράφονται και αποθηκεύονται αυτόματα, η απόκλιση παραμέτρων κάθε παρτίδας προϊόντος είναι μικρότερη από 0,5% και η συνοχή του τελικού γεμίσματος τελικού προϊόντος είναι εξαιρετικά υψηλή. Ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με διαδικτυακό σταθμό ανίχνευσης αντίστασης μόνωσης-σε πραγματικό χρόνο, τα μη εγκεκριμένα προϊόντα με χαλαρό γέμισμα ελέγχονται αυτόματα κατά την παραγωγή και δεν ρέουν ελαττωματικά προϊόντα στην αποθήκη τελικού προϊόντος.
4. Κόστος επένδυσης εξοπλισμού και συντήρησης: Το πλήρες σύνολο της επένδυσης γραμμής παραγωγής υπερβαίνει τα 3 εκατομμύρια RMB, το ετήσιο κόστος συντήρησης αντλιών κενού ακριβείας, σερβο-δονήσεων και ηλεκτρονικών οργάνων ανίχνευσης είναι περίπου 200.000 RMB.
(2) Εγχώριος ανεξάρτητος εξοπλισμός πλήρωσης κενού για έρευνα και ανάπτυξη, χωρισμένος σε δύο κατηγορίες ημι-αυτόματο και πλήρες-αυτόματο
.
Ο βαθμός κενού μπορεί να φτάσει το 1×10-² Pa, δύο τάξεις μεγέθους χαμηλότερο από τον εισαγόμενο εξοπλισμό, ο ρυθμός υπολειμμάτων αέρα μέσα στο σωλήνα ελέγχεται στο 0,1%~0,3%, εξοπλισμένο με δευτερεύον σύστημα συμπίεσης κραδασμών, η συμπαγής σκόνη μόνωσης μπορεί να φτάσει περίπου το 90% του εισαγόμενου εξοπλισμού. Το σύστημα ξήρανσης σκόνης στεγνώνει σταθερή θερμοκρασία 300 μοιρών, υπάρχουν μεμονωμένα μικροσκοπικά υπολείμματα κρυσταλλικού νερού, η περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες ελέγχεται στα 50~80 ppm, τα οποία μπορούν να ανταποκριθούν στο πρότυπο παραγωγής των θερμοστοιχείων ακριβείας IEC Class 1. Ο σερβομηχανισμός κλειστού{11}}βρόχου υιοθετείται για βασικές διεργασίες, η απόκλιση παραμέτρων παρτίδας ελέγχεται εντός 1,5%, εξοπλισμένο με ανίχνευση αντίστασης μόνωσης δειγματοληψίας εκτός σύνδεσης, ο ρυθμός ροής ελαττωματικών προϊόντων είναι περίπου 0,8%. Η επένδυση εξοπλισμού είναι περίπου 800.000 RMB, το ετήσιο κόστος συντήρησης είναι 60.000 RMB και το κόστος παραγωγής ενός προϊόντος είναι 40% χαμηλότερο από τον εισαγόμενο εξοπλισμό.
2. Χαμηλή-οικιακή ημι-ημιαυτόματη πλήρωση κενού (μικροί κατασκευαστές γενικών θερμοστοιχείων για ανταλλακτικά χαμηλού κόστους)
Ο βαθμός κενού είναι μόνο 1×10⁰ Pa, ο χρόνος διατήρησης του κενού ελέγχεται χειροκίνητα από εργάτες με μεγάλο σφάλμα, ο ρυθμός υπολειπόμενου αέρα μέσα στο σωλήνα υπερβαίνει το 1%, μόνο απλή-συμπίεση κραδασμών σε ένα στάδιο, η σκόνη μόνωσης έχει μεγάλο αριθμό χαλαρών κενών μετά την πλήρωση. Η σκόνη οξειδίου του μαγνησίου υιοθετεί μόνο φυσικό στέγνωμα στον αέρα χωρίς καθαρισμό σε υψηλή{{5} θερμοκρασία, η περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες υπερβαίνει τα 200 ppm, αναμεμειγμένη με λειαντική σκόνη μετάλλων και οργανικά υπολείμματα που δημιουργούνται από τη φθορά του εξοπλισμού. Δεν υπάρχει λειτουργία online ανίχνευσης, όλα τα τελικά προϊόντα βασίζονται σε χειροκίνητη τυχαία δειγματοληπτική επιθεώρηση, το ποσοστό ελαττωματικού προϊόντος εκροής είναι τόσο υψηλό όσο 8%~15%. Η επένδυση εξοπλισμού είναι μικρότερη από 200.000 RMB, σχεδόν καθόλου κόστος τακτικής συντήρησης, η τιμή μονάδας του τελικού προϊόντος είναι εξαιρετικά χαμηλή, αλλά η εσωτερική ποιότητα πλήρωσης είναι δύσκολο να εγγυηθεί μακροπρόθεσμη- σταθερή χρήση.
2. Τελειωμένη διαφορά απόδοσης θερμοστοιχείου που προκαλείται από την πλήρωση του κενού εξοπλισμού
(1) Θερμική μετατόπιση και διαφορά απόδοσης-αντιγήρανσης
Τα θερμοστοιχεία που παράγονται από εισαγόμενες γραμμές πλήρωσης υψηλού-κενού έχουν πυκνή και ακαθαρσίες-ελεύθερη σκόνη εσωτερικής μόνωσης, χωρίς κενά αέρα και αγώγιμες ακαθαρσίες, μετά από συνεχή δοκιμή γήρανσης 380 βαθμών 720 ωρών υψηλής θερμοκρασίας-, η αύξηση της μετατόπισης θερμοκρασίας είναι μικρότερη από τρεις μοίρες, η διάρκεια ζωής κάτω από {0} μοίρες. Η παραγωγή σε υψηλές-θερμοκρασίες μπορεί να φτάσει τους 6 μήνες. Τα προϊόντα υψηλής{10}}οικιακής πλήρους{11}}αυτόματης πλήρωσης υψηλής ποιότητας έχουν αύξηση μετατόπισης 0,6~0,9 μοιρών μετά την ίδια δοκιμή γήρανσης και η διάρκεια ζωής είναι περίπου 4 μήνες κάτω από το ίδιο φορτίο παραγωγής. Τα γενικά θερμοστοιχεία χαμηλού{15}}ημιτελικού ημιαυτόματου γεμίσματος{16}}έχουν αύξηση μετατόπισης άνω του 1,8 μοιρών μετά από 72 ώρες ψησίματος σε υψηλή-θερμοκρασία και εμφανίζεται εμφανής απόκλιση μέτρησης εντός 1 μήνα μαζικής παραγωγής, απαιτείται συχνή βαθμονόμηση και αντικατάσταση.
(2) Αντοχή μόνωσης και διαφορά αντοχής στην υγρασία
Κάτω από τη δοκιμή μεγομόμετρο 500V DC σε υψηλή θερμοκρασία 380 μοιρών, η αντίσταση μόνωσης των εισαγόμενων θερμοστοιχείων πλήρωσης είναι σταθερή πάνω από 1200MΩ. Τα προϊόντα υψηλής-οικιακής πλήρους-αυτόματου γεμίσματος υψηλής ποιότητας διατηρούνται στα 600~900MΩ. Τα προϊόντα ημιαυτόματης πλήρωσης χαμηλού-τελικού-πέφτουν κάτω από τα 200 MΩ μετά τη θέρμανση και είναι εύκολο να προκύψουν διακοπτόμενα σφάλματα βραχυκυκλώματος μετά την απορρόφηση του υγρού αέρα του συνεργείου. Η δομή πλήρωσης εξαιρετικά{12}}υψηλού κενού του εισαγόμενου εξοπλισμού μπορεί να εμποδίσει τη διείσδυση εξωτερικών υδρατμών και διαβρωτικών πλαστικών πτητικών αερίων στο μέγιστο βαθμό και η σκόνη εσωτερικής μόνωσης δεν θα κονιοποιηθεί μετά από επαναλαμβανόμενους κύκλους ψύχους και θερμότητας. Τα οικιακά ημι{13}}προϊόντα χαλαρής πλήρωσης έχουν μεγάλο αριθμό κενών αέρα και η υγρασία και το όξινο αέριο διεισδύουν γρήγορα στο σωλήνα θήκης για να μολύνουν τη σκόνη μόνωσης, επιταχύνοντας την αστοχία της μόνωσης.
(3) Ταχύτητα απόκρισης και διαφορά θερμικής καθυστέρησης
Η πυκνή σκόνη{0}}ελεύθερου οξειδίου του μαγνησίου που γεμίζεται από εισαγόμενο εξοπλισμό έχει ομοιόμορφη και αποτελεσματική απόδοση μεταφοράς θερμότητας, ο χρόνος απόκρισης του γειωμένου θερμοστοιχείου ανιχνευτή 1,0 mm είναι μικρότερος από 1,2 δευτερόλεπτα. Τα προϊόντα υψηλής-οικιακής πλήρους-αυτόματης πλήρωσης υψηλής ποιότητας έχουν χρόνο απόκρισης 1,8~2,5 δευτ. λόγω των μικροσκοπικών κενών αέρα μέσα στη σκόνη. Η χαμηλή-ημι{8}}ημιαυτόματη πλήρωση χαλαρή σκόνη έχει σοβαρό μπλοκάρισμα μεταφοράς θερμότητας, η υστέρηση απόκρισης υπερβαίνει τα 4 δευτερόλεπτα, κάτι που δεν μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις ελέγχου ακριβείας των εξαιρετικά{10}}λεπτών καλουπιών{11}}τοίχων με γρήγορο κύκλο και είναι εύκολο να δημιουργηθούν ελαττώματα στερεοποίησης πύλης και ελαττώματα PID προσαρμογής στο πλαστικό καψίματος.
3. Αντιστοίχιση οδηγιών επιλογής προμηθειών με βάση τη ζήτηση παραγωγής
1. Καλούπια ιατρικών καθαρών χώρων πολλαπλών-καλουπιών, νέα ενεργειακά καλούπια δομικών εξαρτημάτων πυρήνα οχημάτων, 24-τρίωρες-βάρδιες συνεχείς γραμμές παραγωγής υψηλής{5}}θερμοκρασίας PPS/LCP: Δώστε προτεραιότητα σε προμηθευτές θερμοστοιχείων εξοπλισμένους με εισαγόμενα πλήρεις-ορισμένες γραμμές παραγωγής υψηλών-σετ Το συνολικό κόστος συντήρησης, απορριμμάτων και απώλειας χρόνου διακοπής λειτουργίας είναι το χαμηλότερο και τα σταθερά δεδομένα βαθμονόμησης πληρούν τις αυστηρές απαιτήσεις ελέγχου των πελατών OEM υψηλής ποιότητας.
2. Μαζική παραγωγή οικιακών συσκευών και συνηθισμένων ηλεκτρονικών βυσμάτων με δύο-διαλείπουσες βάρδιες, χύτευση PP/ABS μέσης-μη{3}}θερμοκρασίας: Επιλέξτε εγχώριους κατασκευαστές υψηλής ποιότητας με πλήρεις{{5}αυτόματες γραμμές πλήρωσης κενού. τη σταθερότητα και τον έλεγχο του προϋπολογισμού των προμηθειών.
3. Σύντομη-δοκιμαστική πρωτότυπη φόρμα, μονής μετατόπισης-χαμηλού όγκου-καλούπια παιχνιδιών και συσκευασίας, χαμηλής{4}}μη-ακρίβειας παραγωγή υλικών: Χαμηλού-γενικής χρήσης θερμοστοιχεία χαμηλού κόστους που παράγονται από οικιακό εξοπλισμό ημικυκλικής χρήσης, αλλά πρέπει να είναι αυτόματα ημικυκλική αντικατάσταση μειώθηκε σε 1 μήνα και η ημερήσια επιθεώρηση της καμπύλης θερμοκρασίας ενισχύεται για την αποφυγή ελαττωματικών προϊόντων κατά παρτίδα που προκαλούνται από γρήγορη μετατόπιση.
4. Είδη επιθεώρησης ελέγχου διαδικασίας παραγωγής προμηθευτών για εργοστάσια καλουπιών
Κατά τον έλεγχο των προμηθευτών θερμοστοιχείων, είναι απαραίτητο να πάτε βαθιά στο εργαστήριο παραγωγής για να ελέγξετε το μοντέλο του εξοπλισμού πλήρωσης κενού, να μετρήσετε τον πραγματικό βαθμό κενού του σταθμού πλήρωσης στο εργοτάξιο, να ελέγξετε τα αρχεία της διαδικασίας ξήρανσης και καθαρισμού σε σκόνη οξειδίου του μαγνησίου και να λάβετε την ηλεκτρονική αναφορά δοκιμής παρτίδας αντίστασης μόνωσης των τελικών προϊόντων. Για προμηθευτές που ισχυρίζονται ότι χρησιμοποιούν εισαγόμενες γραμμές πλήρωσης, επαληθεύστε το αρχικό τιμολόγιο αγοράς εξοπλισμού και τα αρχεία αποθήκευσης παραμέτρων λειτουργίας εξοπλισμού. για εγχώριους εναλλακτικούς προμηθευτές, δείγμα τελικών προϊόντων για δοκιμή ολίσθησης 72-ωρών υψηλής-υψηλής-δοκιμής γήρανσης θερμοκρασίας και δοκιμής αντίστασης μόνωσης υψηλής-θερμοκρασίας, μόνο τα δεδομένα δοκιμής πληρούν το πρότυπο πριν από την επίσημη συνεργασία προμήθειας, για να αποφευχθεί η αγορά χαμηλής ποιότητας θερμοστοιχείων χαλαρής πλήρωσης με σοβαρούς κρυφούς κινδύνους παραγωγής.
